Paslanmayan toplar oksidləşdirici məhlullar, əksər üzvi kimyəvi maddələr, qida məhsulları və sterilizasiya məhlulları kimi agentlərin korroziyasına müqavimət göstərməyə qadirdir. Onlar sulfat turşularına orta dərəcədə davamlıdırlar. Qeyri-maqnit xassələri tələb əsasında mövcuddur. Tətbiqlərə aerozol, çiləyicilər, barmaq pompası mexanizmləri, süd maşını qarışdırıcılar, qida emalı avadanlıqları və tibbi tətbiqlər daxildir.
Ölçü: 0,35-50,8 mm
Dərəcə: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Sərtlik: HRC56-58, Hartford 440C paslanmayan polad toplar sərbəst dəmir çirkləndiricilərini çıxarmaq və qoruyucu passiv filmin kortəbii əmələ gəlməsini asanlaşdırmaq üçün passivləşdirilir.
Maqnit: Martensitik polad, maqnit
Xüsusiyyətlər: yüksək dəqiqlik, yaxşı korroziya müqaviməti, güclü pas və aşınma müqaviməti.
Tətbiqlər: Yataklar, ştamplama, hidravlik hissələr, klapanlar, aerokosmik, möhürlər, soyuducu avadanlıqlar, yüksək dəqiqlikli alətlər və s.
Kimyəvi tərkibi | ||||||||
AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16.0-18.0 | 0,75 |
Ölçü: 0,35-50,8 mm
Qiymət: G10-G1000
Sərtlik: HRC50-55
Maqnit: Martensitik polad, maqnit, Yaxşı paslanma qabiliyyəti, Yüksək sərtlik, AISI 420 paslanmayan polad toplar yaxşı aşınma xüsusiyyətləri və sərtlik nümayiş etdirir. 440C ilə müqayisədə bir qədər az sərtlik və daha böyük korroziyaya davamlılıq.
Xüsusiyyətlər: Ümumiyyətlə paslanmayan dəmir, yaxşı korroziyaya davamlılıq və möhkəmlik kimi tanınır.
Tətbiqlər: Hər növ dəqiq maşınlar, podşipniklər, elektrik avadanlıqları, məişət texnikası, avtomobil hissələri və s.
AISI 420C (4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12.0-14.0 | ≤0,60 |
Çap: 1MM-50.80MM
Sərtlik: HRC26
Qiymət: G10-G1000
Xüsusiyyətlər: aşağı qiymət, zəif pas müqaviməti.
Tətbiq: texniki vasitələr, bəzək əşyaları, aksesuarlar, kosmetika, sənaye, pas əleyhinə performans üçün aşağı tələblər olan sənayelər. Kosmetika qarışdırıcıları, dırnaq boyası və göz laynerləri, istilik dəyişdiriciləri, ölçmə alətləri. və klapan topları.
AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0,12 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16.0-18.0 | - |
Ölçü: 0,5-63,5 mm
Qiymət: G80-G500
Sərtlik: ≤HRC21
Maqnit: Ostenitik polad, qeyri-maqnit
Xüsusiyyətlər: güclü pas müqaviməti, yaxşı korroziya müqaviməti. geniş istifadə olunur, yaxşı paslanmaya davamlı performans, yaxşı səth effekti, ətraf mühitin mühafizəsi sertifikatı.
Tətbiqlər: Vanalar, ətir şüşələri, dırnaq boyası, uşaq şüşələri, avtomobil hissələri, kondisionerlər, elektrik cihazları, kosmetika, podşipniklər, tibbi avadanlıqlar, zərgərlik və bir çox başqa sənayelər kimi məişət texnikası.
Kimyəvi tərkibi | |||||||
AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
≤0,08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 |
Ölçü: 1.0mm-63.5mm
Qiymət: G80-G500
Sərtlik: ≤HRC26
Maqnit: Ostenitik polad, qeyri-maqnit
Xüsusiyyətləri: yüksək antikorroziya tələbləri olan sənayelər üçün ən uyğundur və paslanma qabiliyyəti çox güclüdür, korroziyaya qarşı əla müqavimət (xlorid turşularından başqa), sərtləşməyən austenitik inoks
Tətbiqlər: AISI 316L paslanmayan polad top tibbi avadanlıq, kimya sənayesi, aviasiya, aerokosmik, plastik avadanlıq, ətir şüşəsi, çiləyici, klapan, dırnaq boyası, motor, açar, ütü, paltaryuyan maşın, soyuducu, kondisioner, dərman materialları üçün istifadə edilə bilər. ,avtomobil hissələri, podşipniklər, alət, şüşə.
AISI 316L Paslanmayan polad top
Kimyəvi tərkibi | ||||||||
AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0,08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
A) Daxili qablaşdırma: Quru qablaşdırma və ya yağ qablaşdırma ehtiyaclarınıza uyğun olaraq verilir.
B) Xarici qablaşdırma:
1) dəmir baraban + taxta / dəmir altlıq.
2) 25 kq poli çanta + karton + taxta altlıq və ya taxta qutu.
xüsusi qablaşdırma.
Paslanmayan polad topumuz 440C 420C 304 316 201 daxildir, Kimyəvi tərkibi aşağıdakı kimidir | |||||||||
Kimyəvi tərkibi(%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
AISI440C SS topu | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
AISI420C SS topu | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
AISI304 SS topu | ≤0,08 | 18-22 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
AISI316L SS topu | ≤0,08 | 16-18 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2.0-3.0 | 12-15 | ---- |
AISI201 SS topu | ≤0,15 | 16-18 | ≤1.0 | 5.5-7.5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1.82 |
AISI430 SS topu | ≤0,12 | 16-18 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Xammal yoxlaması
Xammal tel şəklində gəlir. Əvvəla, xammalın keyfiyyət müfəttişləri tərəfindən vizual olaraq yoxlanılaraq keyfiyyətin qeyd olunan səviyyəyə çatması və hər hansı qüsurlu materialın olub-olmaması müəyyən edilir. İkincisi, diametrini yoxlayın və xammal sertifikatlarını nəzərdən keçirin.
Soyuq Başlıq
Soyuq başlıq maşını tel materialının müəyyən edilmiş uzunluğunu silindrik şlaklara kəsir. Bundan sonra, başlıq kalıbının iki yarımkürə yarısı şlakı təxminən sferik formaya gətirir. Bu döymə prosesi otaq temperaturunda həyata keçirilir və kalıp boşluğunun tamamilə doldurulmasını təmin etmək üçün az miqdarda əlavə material istifadə olunur. Soyuq başlıq saniyədə bir böyük topun orta sürəti ilə çox yüksək sürətlə həyata keçirilir. Daha kiçik toplar saniyədə iki-dörd top sürətlə yönəldilir.
Yanıb-sönür
Bu proses zamanı topun ətrafında əmələ gələn artıq material ayrılacaq. Toplar iki yivli çuqun lövhələr arasından bir neçə dəfə keçirilir və yuvarlanarkən az miqdarda artıq material çıxarılır.
İstilik müalicəsi
Daha sonra hissələrin söndürmə və istiləşmə proseslərindən istifadə etməklə istiliklə işlənməsi nəzərdə tutulur. Bütün hissələrin eyni şərtləri daşıdığından əmin olmaq üçün fırlanan soba istifadə olunur. İlkin istilik müalicəsindən sonra hissələr bir neft rezervuarına batırılır. Bu sürətli soyutma (yağ söndürmə) yüksək sərtlik və üstün aşınma xüsusiyyətləri ilə xarakterizə olunan bir polad fazası olan martensit istehsal edir. Sonrakı temperləmə əməliyyatları, rulmanların son təyin olunmuş sərtlik həddinə çatana qədər daxili gərginliyi daha da azaldır.
Taşlama
Taşlama həm istilik müalicəsindən əvvəl, həm də sonra həyata keçirilir. Finish Grinding (həmçinin Hard Grinding kimi tanınır) topu son tələblərinə yaxınlaşdırır.Dəqiq metal topun dərəcəsionun ümumi dəqiqliyinin ölçüsüdür; sayı nə qədər az olarsa, top bir o qədər dəqiqdir. Top dərəcəsi diametr tolerantlığını, yuvarlaqlığı (sferikliyi) və səth pürüzlülüyünü, həmçinin səthin bitirilməsini əhatə edir. Dəqiq top istehsalı toplu əməliyyatdır. Partiya ölçüsü üyüdmə və sürtmə əməliyyatları üçün istifadə olunan maşınların ölçüsü ilə müəyyən edilir.
Çəkmə
Lapping daşlamaya bənzəyir, lakin materialın çıxarılması sürəti əhəmiyyətli dərəcədə aşağıdır. Laplama iki fenolik lövhə və almaz tozu kimi çox incə aşındırıcı məhluldan istifadə etməklə həyata keçirilir. Bu son istehsal prosesi səth pürüzlülüyünü əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. Lapping yüksək dəqiqlik və ya super dəqiqlikli top dərəcələri üçün həyata keçirilir.
Təmizləmə
Təmizləmə əməliyyatı sonra hər hansı emal mayelərini və qalıq aşındırıcı materialı istehsal prosesindən təmizləyir. Mikroelektronika, tibb və ya qida sənayesi sahələrində olanlar kimi daha sərt təmizlik tələbləri tələb edən müştərilər Hartford Technologies-in daha mürəkkəb təmizləmə seçimlərindən yararlana bilərlər.
Vizual Təftiş
İlkin istehsal prosesindən sonra hər bir dəqiq polad top çoxlu prosesdaxili keyfiyyətə nəzarət yoxlamasından keçir. Pas və ya kir kimi qüsurları yoxlamaq üçün vizual yoxlama aparılır.
Rolik ölçmə
Rolik ölçmə həm kiçik ölçülü, həm də böyük ölçülü polad topları ayıran 100% çeşidləmə prosesidir. Zəhmət olmasa bizim ayrı-ayrılıqda yoxlayınroller ölçmə prosesi haqqında video.
Keyfiyyətə Nəzarət
Diametr tolerantlığı, yuvarlaqlıq və səth pürüzlülüyü üçün sinif tələblərini təmin etmək üçün hər bir dəqiq toplar yoxlanılır. Bu proses zamanı sərtlik və hər hansı vizual tələblər kimi digər müvafiq xüsusiyyətlər də qiymətləndirilir.