Zavod təchizatı 0.35mm - 50.8mm HRC50-55 Light Aisi304 316 440 440 440 440 440 440 Paslanmayan poladlı top
Məhsul təsviri
Paslanmayan toplar bu cür agentlər tərəfindən oksidləşdirici həllər, ən üzvi kimyəvi maddələr, qida məhsulları və sterilizasiya həlləri kimi agentlər tərəfindən korroziyaya müqavimət göstərməyə qadirdir. Onlar kükürd turşularına qarşı orta dərəcədə davamlıdırlar. İstəkdən sonra mövcud olmayan maqnit xüsusiyyətləri. Tətbiqlərə aerozol, çiləyicilər, barmaq nasos mexanizmləri, süd maşını qarışdırıcıları, qida emalı avadanlığı və tibbi tətbiqlər daxildir.
Aisi 440c paslanmayan polad top
Ölçüsü: 0.35mm- 50.8mm
GRAND: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Sərtlik: HRC56-58, Hartford 440c paslanmayan poladdan hazırlanmış polad toplar pulsuz dəmir çirkləndiriciləri silmək və qoruyucu passiv filmin kortəbii formalaşmasını asanlaşdırmaq üçün paslandırılır.
Maqnetik: Martensitic Polad, Maqnetik
Xüsusiyyətlər: Yüksək dəqiqlik, yaxşı korroziyaya qarşı müqavimət, güclü pas və aşınma müqaviməti.
Proqramlar: Rulmanlar, ştamplama, hidrolik hissələri, klapan, aerokosmik, möhürlər, soyuducu avadanlıq, yüksək dəqiqlikli alətlər və s.
| Kimyəvi tərkibi | ||||||||
| AISI 440c | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0.95-1.10 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.60 | 16.0-18.0 | 0.75 | |
AISI 420C paslanmayan polad top
Ölçüsü: 0.35mm- 50.8mm
Sinif: G10-G1000
Sərtlik: HRC50-55
Maqnetik: Martensitic polad, maqnit, yaxşı pas, yüksək sərtlik, yüksək sərtlik, AISI 420 paslanmayan polad toplar yaxşı aşınma xüsusiyyətləri və sərtliyi nümayiş etdirir. 440c ilə müqayisədə bir az daha az sərtlik və daha çox korroziya müqaviməti.
Xüsusiyyətlər: Ümumiyyətlə paslanmayan dəmir, yaxşı korroziyaya qarşı müqavimət və sərtlik kimi tanınır.
Proqramlar: Hər cür dəqiq maşın, rulmanlar, elektrik avadanlığı, məişət texnikası, avtomobil hissələri və s.
| AISI 420C (4CR13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0.36-0.43 | ≤0.80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.60 | 12.0-14.0 | ≤0.60 |
430 paslanmayan polad top
Diametri: 1mm-50.80mm
Sərtlik: HRC26
Sinif: G10-G1000
XÜSUSİYYƏTLƏRİ: Aşağı qiymət, kasıb pas müqaviməti.
Tətbiqetmə: hardware, bəzək əşyaları, aksesuarlar, kosmetika, sənaye, antirust performans üçün aşağı tələblər olan sənayelər. və klapan topları.
| AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0.12 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | - | 16.0-18.0 | - |
AISI 304 paslanmayan polad top
Ölçüsü: 0.5mm- 63.5mm
GRADE: G80-G500
Sərtlik: ≤hrc21
Maqnetik: Austenit polad, maqnit olmayan
Xüsusiyyətlər: Güclü pas müqaviməti, yaxşı korroziya müqaviməti. Yəqin ki, istifadə olunur, yaxşı pas sübut performansı, yaxşı səth effekti, ətraf mühitin qorunması sertifikatı.
Proqramlar
| Kimyəvi tərkibi | |||||||
| AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 | |
AISI 316L paslanmayan polad top
Ölçüsü: 1.0mm- 63.5mm
GRADE: G80-G500
Sərtlik: ≤hrc26
Maqnetik: Austenit polad, maqnit olmayan
Xüsusiyyətlər: Yüksək korroziya tələbləri olan və anti-pas qabiliyyəti olan sənaye sahələri üçün ən uyğun olanı çox güclü, korroziyaya (xloridik turşuların fərqliliyi), sərt Austenitik inoks deyil
Proqramlar: AISI 316L paslanmayan polad top, tibbi avadanlıqlar, aviasiya, aviasiya, aerokosmik, plastik cihaz, puzzen, klapan, dırnaq lakı, motor, kondisionerlər, soyuducu, məişət hissələri, avtomobil hissələri, qurğular, şüşə, şüşə, şüşə.
AISI 316L paslanmayan polad top
| Kimyəvi tərkibi | ||||||||
| AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | |
Məhsul qablaşdırması
A) Daxili qablaşdırma: Quru qablaşdırıcı neft qablaşdırması sizə lazım olanlara görə verilir.
B) Xarici qablaşdırma:
1) Dəmir nağara + taxta / dəmir palet.
2) 25 kq poly çanta + karton + taxta palet və ya taxta qutu.
Xüsusi qablaşdırma.
Məhsul parametri
| Paslanmayan polad topumuz 440C 420C 304 316 2012, kimyəvi tərkibi aşağıdakı kimidir | |||||||||
| Kimyəvi tərkibi (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| AISI440C SS Ball | 0.95-1.2 | 16-18 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤0.6 | ---- |
| AISI420C SS Ball | 0.26-0.43 | 12-14 | ≤0.80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.6 | ≤0.6 | ---- |
| AISI304 SS Top | ≤0.08 | 18-22 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | ---- | 8-10 | ---- |
| AISI316L SS Ball | ≤0.08 | 16-18 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 2.0-3.0 | 12-15 | ---- |
| AISI201 SS Top | ≤0.15 | 16-18 | ≤1.0 | 5.5-7.5 | ≤0.045 | ≤0.03 | ---- | 0.35-0.55 | 1.82 |
| AISI430 SS Ball | ≤0.12 | 16-18 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | ---- | ---- | ---- |
İstehsal axını
Xammal yoxlama
Xammal tel şəklində gəlir. Birincisi, xammal keyfiyyətli müfəttişlər tərəfindən keyfiyyətli müfəttişlər tərəfindən vizual olaraq yoxlanılır və hər hansı bir qüsurlu material varsa. İkincisi, diametri yoxlayın və xammal sertifikatlarını nəzərdən keçirin.
Soyuq başlıq
Soyuq baş maşını, tel materialının müəyyən bir uzunluğunu silindrik şlaklara kəsir. Bundan sonra, başlıqların iki yarımküfəri yarısı süpürgəni təxminən sferik bir formaya salır. Bu saxta proses otaq temperaturunda aparılır və ölmək boşluğunun tamamilə doldurulmasını təmin etmək üçün bir az miqdarda aşqar material istifadə olunur. Soyuq başlıq, saniyədə bir böyük topun orta sürəti ilə çox yüksək sürətlə aparılır. Kiçik toplar saniyədə iki-dörd top sürətlə aparılır.
Yanıbayan
Bu müddət ərzində top ətrafında formalaşan artıq material ayrılacaqdır. Toplar iki dəfə bir neçə dəfə ötürülür, iki dəfə çox miqdarda həddindən artıq materialın yuvarlandığı kimi həddindən artıq miqdarda çıxarılır.
İstilikdə təmizləmə
Bundan sonra hissələrin söndürmə və tempering proseslərindən istifadə edərək istiliklə müalicə edildiyi ehtimal olunur. Dönən soba, bütün hissələrin eyni şərtlərə sahib olduğundan əmin olmaq üçün istifadə olunur. İlkin istilik müalicəsindən sonra hissələr neft anbarına batırılır. Bu sürətli soyutma (yağ söndürmə) martensit, yüksək sərtlik və üstün geyim xüsusiyyətləri ilə xarakterizə olunan bir polad mərhələdən ibarətdir. Sonrakı mülayim əməliyyatlar, rulmanların son müəyyənləşdirilməsi həddinə çatana qədər daxili stressi daha da azaldır.
Daşlama
Taşlama həm istilik müalicəsindən əvvəl, həm də sonra aparılır. Taşlama bitirmək (sərt daşlama kimi də tanınır) topu son tələblərinə yaxınlaşdırır.Dəqiq bir metal topun dərəcəsiümumi dəqiqliyinin ölçüsüdür; Nömrəni aşağı salın, top daha dəqiqdir. Top dərəcəsi, diametrli tolerantlığı, dəyirmi (sferikliyi) və səthin sonu adlanan səth pürüzünü əhatə edir. Həssas top istehsalı toplu əməliyyatdır. Lot ölçüsü daşlama və yumruq əməliyyatları üçün istifadə olunan maşınların ölçüsü ilə müəyyən edilir.
Şapka
Lapping daşlama ilə bənzəyir, lakin əhəmiyyətli dərəcədə aşağı bir aradan qaldırma dərəcəsinə malikdir. Lapping, iki fenolik plitə və almaz toz kimi çox incə aşındırıcı bir çəngəldən istifadə edərək edilir. Bu son istehsal prosesi səth pürüzlülüyünü çox yaxşılaşdırır. Lapping yüksək dəqiqlik və ya super dəqiq bir top qiymətləri üçün həyata keçirilir.
Təmizlənmə
Təmizləmə əməliyyatı daha sonra istehsal prosesindən hər hansı bir emal maye və qalıq aşındırıcı material çıxarır. Mikroelektronika, tibbi və ya qida sənayesi sahələrində olanlar kimi daha sərt təmizləyici tələblər istəyən müştərilər Hartford texnologiyalarından daha mürəkkəb təmizləyici seçimlərdən faydalana bilərlər.
Vizual yoxlama
İlkin istehsal prosesindən sonra, hər bir çox dəqiq polad topların bir çoxu çox proses keyfiyyətinə nəzarət yoxlamaları keçirir. Pas və ya kir kimi qüsurları yoxlamaq üçün vizual yoxlama aparılır.
Diyircəkli
Roller Gauging, həm ölçülü, həm də həddindən artıq ölçülü dəqiq polad topları ayıran 100% çeşidləmə prosesidir. Zəhmət olmasa ayrıca baxınRoller ölçmə prosesi haqqında video.
Keyfiyyətə nəzarət
Dəqiq topların hər bir çoxu, diametri tolerantlıq, dəyirmi və səth pürüzlülüyü üçün qiymət tələblərini təmin etmək üçün yoxlanılır. Bu müddət ərzində sərtlik və istənilən vizual tələblər kimi digər müvafiq xüsusiyyətlər də qiymətləndirilir.
