Junda keramika topu, xammal kimi alüminium oksidi tozuna aiddir, tərkib hissələri, üyüdülməsi, tozlanması (pulpalanması, palçıqlanması), formalaşdırılması, qurudulması, yandırılması və digər proseslərdən sonra əsasən üyüdülmə mühiti və geniş istifadə olunan top daşı kimi istehsal olunur. Alüminium oksidinin tərkibi 92%-dən çox olduğundan, ona yüksək alüminium top da deyilir. Görünüşü ağ topdur, diametri 0,5-120 mm-dir.
Şandun əyalətinin Jinan şəhərində yerləşən Jinan Junda Sənaye Texnologiyaları MMC, aşınmaya davamlı alüminium oksidi keramikasının inkişafına diqqət yetirərək, mədən və sənaye tətbiqləri üçün əla aşınmaya və zərbəyə davamlılıq təmin edir. On ildən artıq təcrübəmiz və 200 yüksək ixtisaslı işçimizlə hər ay 2000 tondan çox alüminium oksidi keramika və əlaqəli məhsullar istehsal edirik.
Yayma metodunun və maşın presləmə metodunun ölçüsünə görə, 0,5-25 mm ümumiyyətlə yuvarlanan top böyük toplardır, 25-90 mm isə ümumiyyətlə maşın presləmə toplarıdır.
Maşın presləmə topu prosesi qısacası: toz və müxtəlif əlavələr qarışdırıldıqdan sonra püskürtmə qranulyasiyasından istifadə olunur, sonra metal qəlibə əlavə edilən toz toplara çevrilir və sonra kütük buraxıldıqdan sonra soyuq izostatik presləmə emalı ilə kütük əldə edilir. Bu prosesdən istifadə edərək kütük hazırlanır, yüksək sıxlıq, yüksək sıxlıq və keyfiyyətli keramika kütükləri istehsal olunur. Ümumiyyətlə diametri 10 mm-dən çox olan böyük ölçülü və yüksək keyfiyyətli üyüdücü kütüklər istehsal etmək üçün istifadə olunur.
Top yuvarlama prosesinə qısa giriş: toz və su, yapışdırıcılar, plastifikatorlar, sürtkü yağları və s. köhnəlmiş plastik palçıq materialından palçıq əmələ gətirmək üçün palçıq qarışdırma maşınına əlavə edilir, zolaqlardan hazırlanmış palçıq ekstruderinin ekstruziyasına, palçıq hissəsinin uzunluğu və diametrinin kəsilməsinə, sonra isə top yuvarlama maşınına doldurularaq kütük hazırlanır.
Cilalama, cilalama və s.
Kimyəvi zavodlarda hər növ keramika, emaye, şüşə və qalın və sərt materialların dəqiq emalı və dərin emalında, top dəyirmanı, çən dəyirmanı, vibrasiya dəyirmanı və digər incə dəyirmanların üyüdülməsi mühiti kimi geniş istifadə olunur.
az aşınma, yüksək sərtlik, korroziyaya davamlılıq, zərbəyə davamlılıq, iqtisadi və praktikdir.
(1) Yüksək aşınma müqaviməti: alüminium oksidi üyüdücü çini topunun aşınma müqaviməti adi çini topundan daha yaxşıdır. Aşındırıcı gövdənin xidmət müddətini xeyli uzada bilər.
(2) Yüksək təmizlik: üyüdücü çini top işləyərkən çirklənmə yaratmayacaq, buna görə də yüksək təmizliyi qoruya və üyüdülmə effektinin sabitliyini artıra bilər.
(3) Yüksək sıxlıq: yüksək sıxlıq, yüksək sərtlik və yüksək üyütmə, üyütmə vaxtına qənaət etmək və üyütmə sahəsini genişləndirmək üçün üyütmə effektini effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilər.
(4) yüksək möhkəmlik, yüksək temperatur müqaviməti (təxminən 1000℃, 1000℃ və ya daha çox temperatur müqaviməti uzun müddət yapışmaq asandır), yüksək təzyiq müqaviməti, turşu və qələvi korroziyaya davamlılıq (oksalik turşu, kükürd turşusu, xlorid turşusu, aqua Wang və digər mühitlərdə deyil), istilik şoku sabitliyi, sabit kimyəvi xüsusiyyətlər
Şirkət əsas xammal kimi yüksək təmizliyə, daha az çirklənməyə və sabit keyfiyyətə malik dağ alüminium alüminium oksidini seçir. Kanban istehsalını tətbiq etməklə bütün istehsal prosesi idarə oluna və izlənilə bilər. Hazır məhsulun performansının sabitliyini və əla keyfiyyətini təmin etmək üçün hər bir məhsul partiyası ciddi yoxlama, proses və nəticə sınaqlarından keçirilir. Alüminium oksidinin tərkibini, aşağı aşınmanı, adekvat təchizatı, vaxtında və rahat çatdırılmanı təmin edin.
| Junda keramika topu | ||
| Məhsul | Xüsusiyyət | |
| AI2O3 | 92% | 95% |
| SiO2 | 4.51% | 2.80% |
| Fe2O3 | 0.01% | 0.01% |
| Dəyirmilik | 95% | 95% |
| Sürətli aşınma itkisi | ≤0.9 q/kq.saat | ≤0.7 q/kq.saat |
| Rəng | Ağ | Ağ |
| Sıxılma Gücü | ≥2000 Mpa | ≥2250 Mpa |
| Sərtlik | 9 Mohs | 9 Mohs |
| Suyun udulması | ≤0.01% | ≤0.01% |
| Ekvivalent aşınma itkisi | ≤0.001% | ≤0.0008% |
| HS kodu | 69091200 | |
| Toplu Sıxlıq | 3.68 q/sm³ | 3.7 q/sm³ |
| Ölçü | ||
| Qəlibləmə Yayma | Φ 0.5mm Φ 1.0mm Φ 2.0mm Φ 3.0mm Φ 4.0mm Φ 5.0mm Φ 6.0mm Φ 8.0mm Φ 10mm Φ 13mm Φ 15mm Φ 20mm | |
| İzostatik presləmə | Φ 25mm Φ 30mm Φ 35mm Φ 40mm Φ 45mm Φ 50mm Φ 60mm Φ 70mm Φ 80mm Φ 90mm | |
