Bilyalı dəyirman Metal Mədənləri və Sement Zavodları üçün 10MM-dən 130MM-ə qədər Döküm Taşlama Ortası Polad Top
Məhsul təsviri
İstehsalat prosesi
Döküm topu, həmçinin tökmə daşları adlanır, dəmir-dümür poladdan, metal qırıntılarından və digər zibil materiallarından hazırlanır.Yuxarıda göstərilən materiallar yüksək dərəcədə əriyir və qızdırıldıqdan sonra davamlı cərəyan keçirir.Əritmə mərhələsində istənilən və əvvəlcədən müəyyən edilmiş məhsulu əldə etmək üçün əvvəlcə baca qazına vanadium, dəmir və manqan kimi böyük miqdarda metal elementlər əlavə edilir.Bu elementlər daha sonra super ərimiş dəmiri polad emalı zavodunun istehsal xətti modelinə tökə bilər.
Ərizə
Döküm Polad Ball əsasən müxtəlif tətbiqlərdə, o cümlədən istifadə edilə bilər
Silisium qum fabriki / Sement zavodu / Kimya zavodu / Elektrik stansiyası / Mədənlər / Elektrik stansiyaları
/ Kimya sənayesi / Taşlama dəyirmanı / Bilyalı dəyirman / Kömür dəyirmanı
Döküm polad top məhsullarının tətbiqi
Xrom tökmə polad toplar, tərkibində müəyyən bir xrom faizi olan və yüksək xrom tökmə polad toplara, orta xrom tökmə polad toplara və aşağı xrom tökmə polad toplara bölünən tökmə daşlama media toplarıdır.Xrom tökmə polad toplar yüksək xromlu tökmə polad toplara, orta xrom tökmə polad toplara və aşağı xrom tökmə polad toplara bölünür.Yüksək sərtlik, aşağı aşınma və aşağı qırılma xüsusiyyəti ilə tökmə polad daşlama topları əsasən sement sənayesində, dağ-mədən sənayesində, metallurgiya sənayesində, elektrik istehsal sənayesində və tikinti sənayesində istifadə olunur.
Tökmə Taşlama Polad Top Xüsusiyyətləri
1、Xammallar mis, molibden, nikel və digər qiymətli metal elementləri olan, polad topun matris strukturunu effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilən bütün daşıyıcı polad qırıntılarıdır.
2、Məhsullarımız materialın sabitliyini effektiv şəkildə təmin edə bilən orta tezlikli elektrik sobası ilə istehsal olunur.İstifadə zamanı topların soyulması və deformasiyası asan deyil.Hətta uzun müddət işlədikdən sonra parlaq və yuvarlaq qala bilər.
3、Ən qabaqcıl irimiqyaslı avtomatik yağ söndürmə istehsal xətti istilik müalicəsi üçün qəbul edilir ki, bu da məhsulların yaxşı sərtliyini və vahidliyini təmin edir.
Polad top hazırlamaq üçün üç üsul
1. Polad top istehsalının üç üsulu
Polad top istehsal prosesinin üç növü var: tökmə, döymə və yayma.
（1） Döküm: Döküm polad topların keyfiyyəti əsasən xromun tərkibindən asılıdır.Son illərdə xromun qiymətinin artması, ətraf mühitin mühafizəsi və digər amillər tökmə polad topların qiymətinin artmasına səbəb oldu.
（2） Döymə: Xammal kimi yüksək manqanlı poladdan istifadə edərək, polad toplar hazırlamaq üçün pnevmatik döymə çəkicləri və top qəlibləri istifadə olunur.Döymə polad toplar yüksək karbon, manqan, xrom və digər ərinti elementlərinin ağlabatan birləşməsinə malikdir və istehsalda istilik müalicəsində güclü sərtləşmə qabiliyyətinə, içəridə və xaricdə sərtlikdə kiçik bir fərqə və təsir dəyərindəki fərqə malikdir. tökmə toplardan daha güclü saxta toplar.
（3）Yama: Xammal kimi yüksək manqanlı polad çubuqlardan istifadə edərək, polad toplar spiral rulonları olan əyri yayma dəyirmanı tərəfindən hazırlanır.
| Maddə | Kimyəvi birləşmə(%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
|
Yüksək xrom qranit topları tökün | ZQCr12 | 2.0-3.0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 11-13 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0-1,5 |
| ZQCr15 | 2.0-3.0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 14-17 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0-1,5 | |
| ZQCr20 | 2.0-2.8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 18-22 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2.0 | 0-1,0 | 0-1,5 | |
| ZQCr26 | 2.0-2.8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 22-28 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1,5 | |
| Orta xrom tökmə daşlama topları | ZQCr7 | 2.0-3.2 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 6.0-10 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1,0 | 0-0,8 | 0-1,5 |
| Aşağı xrom tökmə daşlama topları | ZQCr2 | 2.0-3.6 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 1,0-3,0 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1,0 | 0-0,8 | |
Yüksək xrom tökmə parametrləri (High Chrome Ball Parameter)
| Nominal diametr | Tək topun orta çəkisi(g) | Kəmiyyət/MT | Səthi sərtlik (HRC) | Dözümlülük təsir testi (vaxt) |
| φ15 | 13.8 | 72549 |
>60 | >10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
| φ20 | 32.7 | 30607 | >10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | >10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
| φ 50 | 510 | 1959 | >10000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | >10000 | |
| φ70 | 1401 | 714 | >10000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10000 |
| φ90 | 2977 | 336 | >10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | >8000 |
