Veb saytlarımıza xoş gəldiniz!

Mis slag və polad şlak və sandblasting effekti tətbiqi

Mis slag, mis filizi ərimiş şlak kimi də tanınan mis filizi əridilmiş və çıxarıldıqdan sonra istehsal olunan şlakdır. Şlak, müxtəlif istifadələrə və ehtiyaclara görə sarsıdıcı və ekranlaşdırma ilə işlənir və spesifikasiyalar mesh nömrəsi və ya hissəciklərin ölçüsü ilə ifadə olunur.

Mis şlakının yüksək sərtliyi, almaz, xlorid ionlarının aşağı miqdarı, az miqdarda toz, ətraf mühitin çirklənməsi, qumlanan işçilərin iş şəraitini yaxşılaşdırmaq, pas aradan qaldırılması effekti digər pas aradan qaldırılması qumundan daha yaxşıdır, çünki təkrar istifadə edilə bilərD, iqtisadi faydalar da çox əhəmiyyətli, 10 ildir, təmir zavodu, gəmiqayırma və böyük polad quruluş layihələri pas aradan qaldırılması kimi mis filizindən istifadə edir.

Tez və effektiv sprey rəsminə ehtiyac olduqda, mis şlakideal seçimdir.

Polad şlak emal prosesi ayırmaq üçündürşlakdan fərqli elementlər. Bu, polad ərimə prosesi zamanı yaranan şlakın ayrılması, sarsıdıcı, görünməsi, maqnit ayrılması və hava ayrılması prosesini əhatə edir. Dəmir, silikon, alüminium, maqnezium və şlak daxil olan digər elementlər ayrılır, emal olunur və ətraf mühitin çirklənməsini çox azaltmaq və resursların effektiv istifadəsinə nail olmaq üçün yenidən işlənir və yenidən istifadə olunur.

Polad şlak müalicəsindən sonra iş parçasının səthi sonu SA2.5 səviyyəsindən yuxarıdır və səth pürüzü 40 mkm-dən yuxarıdır, bu da ümumi sənaye örtük ehtiyaclarını ödəmək üçün kifayətdir. Eyni zamanda, iş parçasının səthi bitməsi və pürüzlülüyü polad şlakın hissəcik ölçüsü ilə əlaqəli və hissəcik ölçüsünün artması ilə artır. Polad şlakın müəyyən sarsıdıcı müqavimətinə malikdirD təkrar emal edilə bilər.

Effekt kontrast:

1. Nümunələrin səthinin son nöqtəsiniFərqli daşlama materialları ilə ted, mis şlak ilə müalicə olunan iş parçasının səthinin polad şlakdan daha parlaq olduğu aşkar edilmişdir.

2. WIR-nin pürüzlülüyü Wi müalicə edildiMis şlakı, əsasən aşağıdakı səbəblərə görə polad şlakdan daha böyükdür: mis şlakın kəskin kənarları və açıları var və kəsmə effekti iş parçasının pürüzünün yaxşılaşdırılması daha asan olan polad şlakdan daha güclüdür

4C58900E-5211-4D333-98BC-0A26DB2A2BD4
148C1A2D-35DC-46F0-83FE-BF22193FA087
D8CFB283-465E-44B8-AF3B-DCD6770C95C1

Time vaxt: 21-2024-cü illərdə
Səhifə-pankart