Mis şlak və polad şlakının tətbiqi və qumlama effekti

Mis şlakı, mis filizinin əridilməsi və çıxarılmasından sonra əmələ gələn şlakdır və əridilmiş şlak kimi də tanınır. Şlak müxtəlif istifadə və ehtiyaclara uyğun olaraq əzilmə və emal yolu ilə emal olunur və spesifikasiyalar tor sayı və ya hissəciklərin ölçüsü ilə ifadə olunur.

Mis şlakı yüksək sərtliyə, almaz formasına, az miqdarda xlorid ionlarına, qumlama zamanı az tozluğa, ətraf mühitin çirklənməsinin olmamasına malikdir, qumlama işçilərinin iş şəraitini yaxşılaşdırır, pas təmizləmə effekti digər pas təmizləmə qumlarından daha yaxşıdır, çünki təkrar istifadə edilə bilər.d, iqtisadi faydalar da çox əhəmiyyətlidir, 10 ildir ki, təmir zavodu, gəmiqayırma zavodu və böyük polad konstruksiya layihələri pas təmizləmək üçün mis filizindən istifadə edir.

Sürətli və effektiv sprey boyama lazım olduqda, mis şlakideal seçimdir.

Polad şlak emalı prosesi ayırmaq üçündürşlakdan fərqli elementlər. Bu, polad əritmə prosesi zamanı əmələ gələn şlakın ayrılması, əzilməsi, süzülməsi, maqnit ayrılması və hava ilə ayrılması proseslərini əhatə edir. Şlakın tərkibindəki dəmir, silisium, alüminium, maqnezium və digər elementlər ətraf mühitin çirklənməsini əhəmiyyətli dərəcədə azaltmaq və resurslardan səmərəli istifadəyə nail olmaq üçün ayrılır, emal olunur və təkrar istifadə olunur.

Polad şlakla işləndikdən sonra iş parçasının səthi örtüyü Sa2.5 səviyyəsindən yuxarıdır və səth pürüzlülüyü 40 μm-dən yuxarıdır ki, bu da ümumi sənaye örtük ehtiyaclarını ödəmək üçün kifayətdir. Eyni zamanda, iş parçasının səthi örtüyü və pürüzlülüyü polad şlakın hissəcik ölçüsü ilə əlaqəlidir və hissəcik ölçüsünün artması ilə artır. Polad şlak müəyyən əzilmə müqavimətinə malikdir vəd təkrar emal edilə bilər.

Effekt kontrastı:

1. Nümunələrin səthinin necə işləndiyini müşahidə etməkMüxtəlif üyütmə materialları ilə işləndikdə, mis şlakla işlənmiş iş parçasının səthinin polad şlakdan daha parlaq olduğu aşkar edilmişdir.

2. İşlənmiş iş parçasının pürüzlülüyüMis şlakı polad şlakından daha böyükdür, əsasən aşağıdakı səbəblərə görə: mis şlakının daha iti kənarları və bucaqları var və kəsmə effekti polad şlakından daha güclüdür, bu da iş parçasının pürüzlülüyünü yaxşılaşdırmaq daha asandır.