Plazma kəsmə, bəzən plazma qövsünün kəsilməsi kimi tanınan, ərimə prosesidir. Bu prosesdə materialı əritmək və kəsikdən çıxarmaq üçün 20.000°C-dən yuxarı temperaturda ionlaşmış qazın jetindən istifadə edilir.
Plazma kəsmə prosesi zamanı elektrod və iş parçası (və ya müvafiq olaraq katod və anod) arasında elektrik qövsü vurur. Daha sonra elektrod soyudulmuş qaz ucluğuna salınır, qövsü məhdudlaşdırır və dar, yüksək sürətli, yüksək temperaturlu plazma jetinin yaranmasına səbəb olur.
Plazma kəsmə necə işləyir?
Plazma reaktivi əmələ gəldikdə və iş parçasına dəydikdə, rekombinasiya baş verir, bu da qazın orijinal vəziyyətinə qayıtmasına səbəb olur və bu proses boyunca güclü istilik yayır. Bu istilik metalı əridir, onu qaz axını ilə kəsikdən çıxarır.
Plazma kəsmə sadə karbon/paslanmayan polad, alüminium və alüminium ərintiləri, titan və nikel ərintiləri kimi geniş çeşiddə elektrik keçirici ərintiləri kəsə bilər. Bu texnika əvvəlcə oksi-yanacaq prosesi ilə kəsilə bilməyən materialları kəsmək üçün yaradılmışdır.
Plazma kəsmənin əsas üstünlükləri
Plazma kəsmə orta qalınlıqdakı kəsiklər üçün nisbətən ucuzdur
50 mm-ə qədər qalınlıqlar üçün yüksək keyfiyyətli kəsmə
Maksimum qalınlığı 150 mm
Plazma kəsmə, yalnız qara metallar üçün uyğun olan alov kəsməsindən fərqli olaraq, bütün keçirici materiallarda həyata keçirilə bilər.
Alovla kəsmə ilə müqayisədə, plazma kəsmə əhəmiyyətli dərəcədə daha kiçik kəsici çuxura malikdir
Plazma kəsmə orta qalınlıqda paslanmayan polad və alüminium kəsmək üçün ən təsirli vasitədir
Oksiyanacaqdan daha sürətli kəsmə sürəti
CNC plazma kəsmə maşınları əla dəqiqlik və təkrarlanabilirlik təklif edə bilər.
Plazma kəsmə suda həyata keçirilə bilər ki, bu da istilikdən təsirlənən zonaların daha kiçik olmasına və səs-küy səviyyəsinin minimuma endirilməsinə səbəb olur.
Plazma kəsmə yüksək dəqiqliyə malik olduğundan daha mürəkkəb formaları kəsə bilər. Plazma kəsmə minimum çöküntü ilə nəticələnir, çünki prosesin özü artıq materialdan xilas olur, yəni çox az bitirmə tələb olunur.
Plazma kəsmə əyilmələrə səbəb olmur, çünki sürətli sürət istilik ötürülməsini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
Göndərmə vaxtı: 16 fevral 2023-cü il
