Veb saytlarımıza xoş gəldiniz!

Yüksək keyfiyyətli poladdan yüksək aşınma müqaviməti

Qısa təsvir:

Junda Steel Shot, elektrikli induksiya sobasında seçilmiş qırıntıları əridir. Molten metalının kimyəvi tərkibi SAE standart spesifikasiyasını əldə etmək üçün spektrometr tərəfindən təhlil edilir və ciddi şəkildə idarə olunur. Moliten metal atomizə olunur və yuvarlaq hissəciklərə çevrilir və sonradan SAE standart spesifikasiyasına görə ölçülü sərtlik və mikrostruktur məhsulu əldə etmək üçün istilik müalicəsi prosesində batırılır və istiləşir.


Məhsul təfərrüatı

Polad Shot Video

Məhsul etiketləri

Tanıtmaq

Junda Steel Shot, elektrikli induksiya sobasında seçilmiş qırıntıları əridir. Molten metalının kimyəvi tərkibi SAE standart spesifikasiyasını əldə etmək üçün spektrometr tərəfindən təhlil edilir və ciddi şəkildə idarə olunur. Moliten metal atomizə olunur və yuvarlaq hissəciklərə çevrilir və sonradan SAE standart spesifikasiyasına görə ölçülü sərtlik və mikrostruktur məhsulu əldə etmək üçün istilik müalicəsi prosesində batırılır və istiləşir.

Junda sənaye polad vuruşu, milli standart polad vurdu, paslanmayan polad, paslanmayan polad, paslanmayan polad, paslanmayan poladdan hazırlanan milli standartın elementinin, polad topların milli standartına əsaslanır, FerroManganese Ferrochrome, Owen kimi istehsal elementləri Aşağı karbon poladdan çəkilmiş istehsal prosesi və milli standart polad vuruş, lakin xammal aşağı karbon polad, karbon tərkibi daha aşağıdır; Paslanmayan poladdan atışma prosesi, xammal paslanmayan polad, 304, 430 paslanmayan polad və s.

Bu tip vuruş, sıxılmış hava ilə təzyiq altında partlayış və partlayış proseslərində istifadə üçün hazırlanmışdır. Əsasən alüminium, sink ərintiləri, paslanmayan çeliklər, tunc, pirinç, mis kimi əlvan metallarda istifadə olunur ...
Geniş magistr dərəcəsi ilə, təmizlənən metalların rəngini pisləşdirən və dəyişən tozlar ilə təmizlənmiş tozlar ilə təmizlənmədən, debring, sıxılma, sıxılma, vurma, vurulmuş peening və ümumi bitirmə prosesləri üçün istifadə olunur. Mərmər və qranitin yaşlanma prosesi üçün.

Sənaye tətbiqi

Polad vurulmuş partlayış
Səthi təmizləmək üçün tökmə qum və yanmış polad vurma, sonrakı emal və örtük üçün faydalana bilən səthin yaxşı təmizlik və tələb olunan kobudluq qazandırır.

Polad nömrəli səth hazırlığı üçün polad vuruş
Tökmə poladdan paslanaraq paslanaraq pas və digər çirkləri təmizləyərək, paslanaraq, sonra tozsoran və ya polad məhsulları səthini təmizləmək üçün təmizlənmiş sıxılmış havanı istifadə edərək pas və digər çirk.

Mühəndislik maşınları üçün istifadə olunan polad görüntülər
Maşın təmizlənməsi üçün istifadə olunan polad görüntülər pas, qaynaq şlakı və oksidi dərisini effektiv şəkildə silmək, qaynaq stresini aradan qaldırır və pas örtükləri və metal arasındakı əsas məcburi qüvvəni artırır, beləliklə mühəndislik maşın ehtiyat hissəsinin keyfiyyətini artırır.

Paslanmayan polad boşqab təmizlənməsi üçün polad vuruş ölçüsü
Paslanmayan polad boşqabın təmiz, parlaq, incə yanan səthində təmizlənməyə nail olmaq üçün, soyuq haddelenmiş paslanmayan poladdan səthdən miqyasını çıxarmaq üçün uyğun aşındırıcı materialları seçməlidir.
Müxtəlif siniflərə görə, paslanmayan poladdan səthdə müxtəlif diametrli aşındırıcı və prosesə nisbət seçmək lazımdır. Ənənəvi kimyəvi proseslə müqayisədə təmizlik xərcini azalda bilər və yaşıl istehsal əldə edə bilər.

Boru kəmərinə anti-korroziyaya görə polad vurulmuş media
Korroziya müqavimətini gücləndirmək üçün polad boruların səth müalicəsi lazımdır. Polad vuruşu, partlayış media cilalanmalarını cilalayır və əlavələri təmizləyir və aradan qaldırır, yalnız səthi təmizləyən, həm də polad boru və örtük arasındakı yapışma ilə uyğunlaşmağı, yaxşı anti-korroziya effekti ilə uyğunlaşdırır

Poladdan çəkilən peening gücləndirmə
Tsiklik yükləmə vəziyyətində işləyən və velosiped stresinin hərəkətinə məruz qalan metal hissələri, yorğunluq həyatını yaxşılaşdırmaq üçün gücləndirici prosesi vurdu.

Tökmə Polad Shot Tətbiq Domenləri
Polad çəkilişlər penening əsasən, heli, yarpaq baharı, bükülmüş bar, dişli, ötürücü hissələri, dişləmə hissələri, rulman, cam mili, bükmə, bükülmüş ox və s. Təyyarə eniş etdikdə, eniş dişli, müntəzəm olaraq müalicəni vurulan səadətli təsir göstərən təsirli təsir göstərməlidir. Qanadlar da dövri stres buraxılış müalicəsini tələb edir.

Texniki parametrlər

Layihə Milli standartlar Keyfiyyət
Kimyəvi tərkibi%
C 0.85-1.20 0.85-1.0
Si 0.40-1.20 0.70-1.0
Mn 0.60-1.20 0.75-1.0
S <0.05 <0.030
P <0.05 <0.030
Sərtlik poladotu HRC40-50
HRC55-62
HRC44-48
HRC58-62
Sıxlıq poladotu ≥7.20 g / sm3 7.4g / sm3
Mikrostruktur Tempert Martensite və ya Troostite Tempert Martensite Bainite Kompozit Təşkilatı
Görünüş Sferik
Çuxur hissəcikləri <10%
Crack hissəciyi <15%
Sferik
Çuxur hissəcikləri <5%
Crack hissəciyi <10%
Tip S70, S110, S170, S280, S330, S390, S560, S550, S780, S780, S780
Qablaşdırma Hər ton ayrı bir paletdə və hər ton 25 kq paketə bölünür.
Davamlılıq 2500 ~ 2800 dəfə
Sıxlıq 7.4g / sm3
Diametrli 0.1mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.4mm, 1.7mm, 2.0mm, 2.0mm, 2.5mm
Proqramlar 1. partlayış təmizlənməsi: tökmə, ölü tökmə, döymə üçün partlayış təmizlənməsi üçün istifadə olunur; Qum çıxarılması, polad boşqab, H tipli polad, polad quruluşu.
2. pas aradan qaldırılması: tökmə, saxta, polad boşqab, h tip polad, polad quruluşu çıxarılması.
3. vurulan peening: dişli, istilik müalicə olunan hissələrin çəkilişini vurdu.
4. Şəkil partlayış: Profil polad, gəmi lövhəsi, polad lövhə, polad material, polad quruluşu vurdu.
5. Əvvəlcədən müalicə: Səthin, polad lövhənin, profil polad, polad quruluşu, rənglənmədən əvvəl və örtükdən əvvəl müalicə.

Polad vuruşun ölçüsü paylanması

Sae j444 standart polad vuruş Ekran nömrəsi In Ekran ölçüsü
S930 S780 S660 S550 S460 S390 S330 S280 S230 S170 S110 S70
Bütün keçid                       6 0.132 3.35
  Bütün keçid                     7 0.111 2.8
90% min   Bütün keçid                   8 0.0937 2.36
97% min 85% min   Bütün keçid Bütün keçid               10 0.0787 2
  97% min 85% min   5% max Bütün keçid             12 0.0661 1.7
    97% min 85% min   5% max Bütün keçid           14 0.0555 1.4
      97% min 85% min   5% max Bütün keçid         16 0.0469 1.18
        96% min 85% min   5% max Bütün keçid       18 0.0394 1
          96% min 85% min   10% max Bütün keçid     20 0.0331 0.85
            96% min 85% min   10% max     25 0.028 0.71
              96% min 85% min   Bütün keçid   30 0.023 0,6
                97% min   10% max   35 0.0197 0,5
                  85% min   Bütün keçid 40 0.0165 0.425
                  97% min   10% max 45 0.0138 0.355
                    85% min   50 0.0117 0.3
                    90% min 85% min 80 0.007 0.18
                      90% min 120 0.0049 0.125
                        200 0.0029 0.075
2.8 2.5 2 1.7 1.4 1.2 1 0,8 0,6 0.4 0.3 0,2 GB

İstehsal addımları

1.RAW materialı

Xammal

2.Smelting

Əridilmiş

3.formlama

Formalaşma

4.Drying

Qurutma

5. Ekriləşdirmə

Mülayim

6.Sifiket

Seçmə

3.Tələfə

Mülayim

4. Parçalanma

Mülayim

5.Kactage
6.Məqsəd
7.gage

Paket


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin
    Səhifə-pankart