Junda Steel Shot seçilmiş qırıntıların elektrik induksiya sobasında əridilməsi ilə istehsal olunur. Ərinmiş metalın kimyəvi tərkibi SAE Standard spesifikasiyasını əldə etmək üçün spektrometr tərəfindən təhlil edilir və ciddi şəkildə nəzarət edilir. Ərinmiş metal atomlaşdırılır və yuvarlaq hissəciklərə çevrilir və sonra SAE Standart spesifikasiyasına uyğun olaraq ölçülərinə görə ekranlaşdırılan vahid sərtlik və mikrostruktur məhsulu əldə etmək üçün istilik müalicəsi prosesində söndürülür və temperlənir.
Junda sənaye polad shot dörd bölünür, milli standart tökmə polad shot, ehtiva xrom tökmə polad shot, aşağı karbonlu polad, paslanmayan polad, o cümlədən milli standart tökmə polad shot, element məzmunu milli standart tələblərinə tamamilə uyğundur. istehsalı və xrom tökmə polad shot elementi, polad topların milli standartına əsaslanır və istehsal elementlərinə ferromanqan ferroxrom əritmə prosesini əlavə edir. Owen daha uzun yaşayır; Aşağı karbonlu polad shot istehsal prosesi və milli standart polad atış, lakin xammal aşağı karbonlu poladdır, karbon tərkibi daha aşağıdır; Paslanmayan poladdan atış atomlaşdırıcı formalaşdırma prosesi ilə istehsal olunur, xammal paslanmayan polad, 304, 430 paslanmayan polad və s.
Bu tip atış, sıxılmış hava ilə təzyiq altında atışma və partlayış proseslərində istifadə üçün hazırlanır. Əsasən alüminium, sink ərintiləri, paslanmayan poladlar, bürünc, mis, mis kimi əlvan metallarda istifadə olunur.
Geniş çeşidli çeşidləri ilə emal edilmiş metalların rəngini pisləşdirən və rəngini dəyişdirən qara tozlarla səthini çirkləndirmədən, hər növ hissələrdə təmizləmə, qapaq alma, sıxma, ştamplama və ümumi bitirmə proseslərində istifadə olunur. mərmər və qranit yaşlanma prosesi üçün.
Polad zərbəsi
Səthi yaxşı təmizlik və lazımi pürüzlülük əldə etmək üçün tökmə qumunu və tökmə qumunu təmizləyən polad çubuq sonrakı emal və örtük üçün faydalı ola bilər.
Polad boşqab səthinin hazırlanması üçün polad tökmə
Döküm polad çubuq oksid qabığını, pası və digər çirkləri püskürtməklə təmizləyir, sonra tozsoran və ya təmizlənmiş sıxılmış hava ilə polad məhsulların səthini təmizləmək üçün istifadə olunur.
Mühəndislik maşınları üçün istifadə olunan polad atışlar
Maşınların təmizlənməsi üçün istifadə edilən polad zərbələr pas, qaynaq şlakları və oksid qabığını effektiv şəkildə təmizləyə, qaynaq gərginliyini aradan qaldıra və pasdan təmizləyici örtüklə metal arasında əsas bağlama qüvvəsini artıra bilər, beləliklə, mühəndislik maşınlarının ehtiyat hissəsinin toz keyfiyyətini xeyli artırır.
Paslanmayan polad plitələrin təmizlənməsi üçün polad vuruş ölçüsü
Paslanmayan polad plitələrin təmiz, parlaq, zərif cilalanmış səthi işlənməsinə nail olmaq üçün soyuq haddelenmiş paslanmayan polad səthdən tərəzi çıxarmaq üçün uyğun aşındırıcı materialları seçməlidir.
Fərqli dərəcələrə görə, paslanmayan polad səth müxtəlif diametrli aşındırıcıları və emal nisbətini seçməlidir. Ənənəvi kimyəvi proseslə müqayisədə bu, təmizləmə xərclərini aşağı sala və yaşıl istehsala nail ola bilər.
Boru kəmərinin korroziyaya qarşı mübarizəsi üçün polad partlama mühiti
Polad boruların korroziyaya davamlılığını gücləndirmək üçün səthi müalicəyə ehtiyacı var. Polad zərbə ilə, partlayıcı mühit cilalayır, oksidi təmizləyir və çıxarır və əlavələr tələb olunan pasdan təmizləyici dərəcəyə və taxıl dərinliyinə nail olur, təkcə səthi təmizləmək deyil, həm də polad boru və örtük arasındakı yapışmanı təmin edir, yaxşı antikorroziya effekti əldə edir.
Polad çubuqların bərkidilməsi
Dövrlü yükləmə şəraitində işləyən və velosiped stresinin təsirinə məruz qalan metal hissələri yorğunluq müddətini yaxşılaşdırmaq üçün çubuqla bərkidilmə prosesinə ehtiyac duyur.
Dökmə polad shot Tətbiq domenləri
polad çubuqların kəsilməsi əsasən spiral yay, yarpaq yay, burulmuş çubuq, dişli, ötürücü hissələri, rulman, kam mili, əyilmiş ox, birləşdirici çubuq və s. kimi mühüm hissələrin emalının gücləndirilməsində istifadə olunur. Təyyarə enərkən, eniş qurğusu mütəmadi olaraq atış işinə ehtiyac duyduğu nəhəng təsirə tab gətirməlidir. Qanadlar da vaxtaşırı gərginlik aradan qaldırılması müalicəsi tələb edir.
Layihə | Milli Standartlar | Keyfiyyət | |
Kimyəvi tərkibi% | C | 0,85-1,20 | 0,85-1,0 |
Si | 0,40-1,20 | 0,70-1,0 | |
Mn | 0,60-1,20 | 0,75-1,0 | |
S | <0,05 | <0,030 | |
P | <0,05 | <0,030 | |
Sərtlik | polad atış | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
Sıxlıq | polad atış | ≥7,20 q/sm3 | 7,4 q/sm3 |
Mikrostruktur | Temperli Martensit və ya Troostit | Temperli Martensite Bainite Kompozit təşkilatı | |
Görünüş | Sferik İçi boş hissəciklər<10% Çat hissəcikləri <15% | Sferik İçi boş hissəciklər<5% Çat hissəcikləri <10% | |
Növ | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
Qablaşdırma | Hər ton ayrı Paletdə və hər ton 25KG paketlərə bölünür. | ||
Davamlılıq | 2500-2800 dəfə | ||
Sıxlıq | 7,4 q/sm3 | ||
Diametri | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
Tətbiqlər | 1. Blast təmizləmə: Döküm, kalıp tökmə, döymənin partlayışla təmizlənməsi üçün istifadə olunur; tökmə, polad lövhə, H tipli polad, polad konstruksiyanın qumdan çıxarılması. 2. Pasın təmizlənməsi: Döküm, döymə, polad lövhə, H tipli polad, polad konstruksiyaların pasdan təmizlənməsi. 3. Çəkiliş: Ötürücü mexanizmlərin, istiliklə işlənmiş hissələrin iynə ilə vurulması. 4. Partlayış: Profil poladın, gəmi taxtasının, polad taxtanın, polad materialın, polad konstruksiyaların partladılması. 5. Əvvəlcədən müalicə: Səthin, polad taxtanın, profilli poladdan, polad konstruksiyadan, rəngləmədən və ya örtükdən əvvəl ilkin müalicə. |
SAE J444 Standart Polad atış | Ekran nömrəsi | In | Ekran ölçüsü | |||||||||||
S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
HAMISI keçir | 6 | 0.132 | 3.35 | |||||||||||
Hamısı keçir | 7 | 0.111 | 2.8 | |||||||||||
90% dəq | Hamısı keçir | 8 | 0.0937 | 2.36 | ||||||||||
97%dəq | 85%dəq | Hamısı keçir | Hamısı keçir | 10 | 0,0787 | 2 | ||||||||
97%dəq | 85%dəq | 5% maks | Hamısı keçir | 12 | 0.0661 | 1.7 | ||||||||
97%dəq | 85%dəq | 5% maks | Hamısı keçir | 14 | 0,0555 | 1.4 | ||||||||
97%dəq | 85%dəq | 5% maks | Hamısı keçir | 16 | 0,0469 | 1.18 | ||||||||
96%dəq | 85%dəq | 5% maks | Hamısı keçir | 18 | 0,0394 | 1 | ||||||||
96%dəq | 85%dəq | 10% maks | Hamısı keçir | 20 | 0.0331 | 0,85 | ||||||||
96%dəq | 85%dəq | 10% maks | 25 | 0,028 | 0,71 | |||||||||
96%dəq | 85%dəq | Hamısı keçir | 30 | 0,023 | 0.6 | |||||||||
97%dəq | 10% maks | 35 | 0,0197 | 0.5 | ||||||||||
85%dəq | Hamısı keçir | 40 | 0,0165 | 0.425 | ||||||||||
97%dəq | 10% maks | 45 | 0,0138 | 0.355 | ||||||||||
85%dəq | 50 | 0,0117 | 0.3 | |||||||||||
90%dəq | 85%dəq | 80 | 0.007 | 0.18 | ||||||||||
90%dəq | 120 | 0,0049 | 0.125 | |||||||||||
200 | 0,0029 | 0.075 | ||||||||||||
2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | GB |
Xammal
formalaşdıran
Qurutma
Ekran
Seçim
Temperləşdirmə
Ekran
Paket