Şüşə muncuqlar alüminium oksidi, silisium karbid və polad qumu kimi bir çox digər aşındırıcı maddələrlə müqayisədə daha çox "səthə uyğunluq" nümayiş etdirir. Bu xüsusiyyət ilk növbədə onun fərqli fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərinə aiddir. Şüşə muncuqların səthə uyğunluğu, iş parçasının özünə zərəri minimuma endirməklə, səthləri effektiv şəkildə təmizləmək və ya cilalamaq qabiliyyətində özünü göstərir.
Aşağıdakılar bu fenomenə kömək edən bir neçə əsas amildir:
1.Forma və Quruluş: Sferik və Bucaqlı
- Sferik Şüşə Muncuqlar: Şüşə muncuqlar sferik formaya malikdir. İş parçasının səthlərində qumlama prosesi zamanı onlar nöqtə təmasları qururlar. Bu əlaqə rejimi nisbətən aşağı stress konsentrasiyası ilə nəticələnir. Fəaliyyət daha çox "vurma" və ya "yayma" effektinə bənzəyir, əsasən iş parçasının materialına dərindən nüfuz etmədən pas təbəqələri və köhnə boya filmləri kimi kövrək səth çirkləndiricilərinin çıxarılmasına xidmət edir.
- Bucaqlı aşındırıcılar: Bunun əksinə olaraq, qəhvəyi korund, polad qumu və mis şlak kimi aşındırıcılar adətən kəskin və qeyri-müntəzəm kənarlara malikdir. Qumlama üçün istifadə edildikdə, onlar əhəmiyyətli yerli gərginlik yaradan xətt və ya nöqtə təmasları yaradırlar. Bu, səthi oyan çoxsaylı kiçik kəsiklərə bənzəyir.
Şüşə muncuqların sferik forması kəskin kənarların səbəb olduğu kəsilmə və çuxurların qarşısını effektiv şəkildə aradan qaldırır və bununla da iş parçasının aşınmasını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və səth pürüzlülüyündə artımı minimuma endirir.
2.Material Sərtlik: Orta və Tənzimlənən
Şüşə muncuqların sərtliyi ümumiyyətlə Mohs şkalası üzrə 6 ilə 7 arasında dəyişir. Bu sərtlik səviyyəsi pas (4-5 Mohs sərtliyi ilə) və köhnə boya filmləri kimi ümumi səth çirkləndiricilərini effektiv şəkildə aradan qaldırmaq üçün kifayətdir. Eyni zamanda, bir çox metal materialların sərtliyindən ya aşağıdır, ya da onunla müqayisə edilə bilər.
3. Atışma Gücləndirici Effekt
Şüşə muncuqların metal səthlərə sferik təsiri vahid və dəqiqə sıxılma gərginliyi qatını yaradır. Bu təbəqə bir sıra üstünlüklərə malikdir:
- Gücləndirilmiş Yorulma Müqaviməti: Metal komponentlərin yorğunluq gücünü yaxşılaşdırır, çatların yaranmasına və yayılmasına effektiv müqavimət göstərir.
- Azaldılmış Stress Korroziya Riski: Sıxıcı gərginlik təbəqəsi stress korroziyasının ehtimalını azaldır.
- Təkmilləşdirilmiş Aşınma Müqaviməti: Səthdə yüngül soyuq işin sərtləşməsinə səbəb olaraq, materialın aşınma müqavimətini artırır.
4. Səthi bitirmə
Sferik forması və təsir xüsusiyyətlərinə görə, şüşə muncuqlar vahid, hamar və kəskin cızıqlardan azad bir səth yaradır və tez-tez "atlaz örtük" adlanır. Bu bitirmə sonrakı püskürtmə, örtmə və ya elektrokaplama prosesləri üçün ideal bir substrat təmin edərək, örtükün güclü yapışmasını təmin edir.
Əksinə, bucaqlı aşındırıcılar zirvələri və dərələri ilə kobud səth topoqrafiyası yaradır. Bu, müəyyən dərəcədə yapışmanı gücləndirə bilsə də, daha çox örtük materialı istehlak edir və daha az estetik baxımdan xoşagəlməz bir səth görünüşü ilə nəticələnir.
Bu üstünlükləri nəzərə alaraq, şüşə muncuqlar tez-tez substratın bütövlüyünün çox vacib olduğu tətbiqlərdə istifadə olunur, məsələn, dəqiq hissələrin, qəliblərin, aerokosmik komponentlərin, paslanmayan polad məhsulların və alüminium ərintisi tökmələrin emalı kimi. Onlar səthin effektiv təmizlənməsi və substratın qorunması arasında tarazlığa nail olmaq üçün optimal seçimdir.
Ətraflı məlumat üçün şirkətimizlə müzakirə etməkdən çəkinməyin!
Göndərmə vaxtı: 18 sentyabr 2025-ci il
