Atıcı partlatma, qum partlatma və atıcı partlatmaya bənzər mexaniki səth emalı prosesinin adıdır. Atıcı partlatma soyuq emal prosesidir və atıcı partlatma təmizlənməsi və atıcı partlatma gücləndirilməsinə bölünür. Adından da göründüyü kimi, atıcı partlatma təmizlənməsi görünüş keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün səth oksidi kimi çirkləri təmizləməkdir. Atıcı partlatma gücləndirilməsi, gücləndiriləcək iş parçasının səthinə davamlı təsir göstərmək üçün yüksək sürətli hərəkət edən mərmi (60-110m/s) axınından istifadə etməkdir. Hədəfin səthi və səth təbəqələri (0,10-0,85 mm) dövri deformasiya zamanı aşağıdakı dəyişikliklərə məruz qalmağa məcbur edilir: 1. Mikrostruktur dəyişdirilib; 2. Qeyri-bərabər plastikləşdirilmiş xarici səth qalıq sıxılma gərginliyini yaradır və daxili səth qalıq dartılma gərginliyini yaradır; 3. Xarici səth pürüzlülüyündə dəyişikliklər (RaRz). Təsir: Materialların/hissələrin yorğunluq sınıq müqavimətini artıra, yorğunluq çatışmazlığının, plastik deformasiyanın və kövrək sınıqların qarşısını ala və yorğunluq ömrünü yaxşılaşdıra bilər.
Atış partlayış prosesinin prinsipi:
Atıcı partlatma, atıcı materialın (polad atıcı) mexaniki üsulla yüksək sürətlə və müəyyən bir bucaq altında işçi səthə atılması deməkdir ki, atıcı hissəcik işçi səthə yüksək sürətli təsir göstərir. Tozsoran vakuumunun mənfi təzyiqi və geri çəkilmə qüvvəsinin birgə təsiri altında atıcı material avadanlıqda öz-özünə dövran edir. Eyni zamanda, atıcı material və təmizlənmiş çirklər müvafiq olaraq dəstəkləyici tozsoranın hava təmizləmə təsiri vasitəsilə bərpa olunur. Və bu, qranulların təkrar emalına davam etməsinə imkan verən bir texnikadır. Maşın, tozsuz və çirklənmədən azad konstruksiyaya nail olmaq üçün toz toplayıcı ilə təchiz olunmuşdur ki, bu da yalnız səmərəliliyi artırmaqla yanaşı, həm də ətraf mühiti qoruyur. Maşın işlədildikdə, qranulun ölçüsü və forması seçilir və avadanlığın yerimə sürəti qranulun mərmi axın sürətini idarə etmək üçün tənzimlənir və idarə olunur ki, fərqli mərmi intensivliyi əldə edilsin və fərqli səth təmizlənməsi effektləri əldə edilsin.
Atışma partlayış prosesinin texniki tələbləri:
Qranulun hissəcik ölçüsünü və formasını idarə etmək və seçmək, maşının yeriş sürətini tənzimləmək və təyin etmək, qranulun mərmi axın sürətini idarə etməklə fərqli mərmi intensivliyi və fərqli səth emalı effekti əldə etmək olar. Atışla partlatma prosesi və atışla partlatma avadanlığı, emaldan sonrakı səthin vəziyyətini emal ediləcək müxtəlif səthə uyğun olaraq üç parametr vasitəsilə idarə edir. Qranulun ölçüsünü və formasını seçin; Avadanlığın hərəkət sürətini; Qranulların axın sürətini seçin. Yuxarıdakı üç parametr bir-biri ilə əməkdaşlıq edərək fərqli emal effektləri əldə edir və atışla partlatmadan sonra səthin ideal pürüzlülüyünü təmin edir. Məsələn: S330 polad atışından istifadə edərək, 10A axınla, C50 beton səthinin işlənməsi 90 pürüzlülüyə çata bilər; Asfalt səthini emal etməklə daşqın təbəqəsi çıxarıla bilər və pürüzlülük 80-dir. Polad lövhələrlə işləyərkən SA3 təmizlik standartına çatmaq olar.
Şpillə partlatma, metallardan istifadə edən demək olar ki, bütün sənaye sahələrində, o cümlədən aerokosmik, avtomobil, tikinti, tökmə, gəmiqayırma, dəmir yolu və bir çox digər sənaye sahələrində istifadə olunan, iş parçasının şpillə partlatma maşını ilə təmizlənməsi, möhkəmləndirilməsi (şpillə partlatma) və ya cilalanması üsuludur. İki üsul var: şpillə partlatma və ya qumla partlatma.
Birincisi: partlayıcı maşın:
1. Atış partlatma maşını, turbin çarxını fırlatmaqla mühərrik enerjisini birbaşa güc aşındırıcı enerjiyə çevirir.
2, hər bir çarxın tutumu dəqiqədə təxminən 60 kq-dan 1200 kq/dəqiqəyə qədər.
3, bu çoxlu sayda sürətləndiricilərdən istifadə etmək üçün təkər dəyirmanından istifadə edin, burada böyük hissələr və ya hissələrin böyük sahələri paslanma, kirəcdən təmizlənmə, qabıqların təmizlənməsi, soyulması və ya təmizlənməsi şəklində olmalıdır.
4, Çox vaxt atılacaq hissələrin daşınma üsulu maşının növünü müəyyən edir: sadə masaüstü kompüterlərdən tutmuş, diyircəkli konveyerlər və kəmər təmizləmə sistemləri vasitəsilə avtomobil istehsalçılarının tam çeşidi üçün inteqrasiya olunmuş tam avtomatik manipulyatorlara qədər.
İkinci: qum üfürmə maşını:
1, qum partlatma maşını üfləyici və ya üfləyici şəklində istifadə edilə bilər, partlatma mühiti sıxılmış hava ilə pnevmatik olaraq sürətləndirilir və burun tərəfindən komponentlərə proyeksiya edilir.
2, xüsusi tətbiqlər üçün, yaş qumlama adlanan bir mühit-su qarışığı istifadə edilə bilər.
3, hava və nəm qumlama işlərində, burun sabit bir vəziyyətdə quraşdırıla bilər və ya əl ilə və ya avtomatik burun operatoru və ya PLC proqramlaşdırılmış avtomatlaşdırma sistemi ilə idarə oluna bilər.
4, qumlama tapşırığı üyütmə mühitinin seçimini müəyyən edir, əksər hallarda istənilən növ quru və ya sərbəst işləyən üyütmə mühitindən istifadə edə bilər.
Yazı vaxtı: 30 iyun 2023
