Qeyri-metal aşındırıcılar müxtəlif qumlama ssenarilərində geniş istifadə olunur və təsirlərində əhəmiyyətli fərqlər var. Qeyri-metal aşındırıcıların seçilməsi üçün əsas mülahizələr aşağıdakılardır:
1. Substratın materialıMüxtəlif materialların aşındırıcının sərtliyi və kəsmə qüvvəsi üçün fərqli tələbləri var.
2.Emal məqsəditəmizləmə, cilalama, cilalama və ya boyama üçün&pasın təmizlənməsi?
3.Səth tələbləri:hamar səth, mat örtük və ya səth möhkəmləndirilməsinə ehtiyac varmı?
4.Ətraf mühitin mühafizəsi tələbləriAşındırıcının təkrar emalının asan olub-olmadığını və toz emissiyası vəziyyətini nəzərə alın.
Ən çox istifadə edilən qeyri-metal aşındırıcılar və onların tətbiqi aşağıdakılardır:
Tətbiq ssenariləri: Boruların qumla təmizlənməsi, böyük polad komponentlərinin qumla təmizlənməsi, gəmilərin təmizlənməsi, anod emalından əvvəl səthin hazırlanması və s.
Təsir xüsusiyyətləri: Qranat qumlama yüksək sürətli zərbə vasitəsilə iş parçasının səthindən oksid ərpini, pası, yağ ləkələrini və s. təmizləyir, səthdə vahid və kobud bucaqlı bir səth əmələ gətirir və örtüyün yapışmasını və korroziyaya davamlılığını əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Yüksək sərtlik, yüksək sıxlıq, yaxşı möhkəmlik, aşağı parçalanma sürəti və təkrar istifadə imkanları kimi üstünlüklərə malikdir. Həmçinin toz və istifadə xərclərini effektiv şəkildə azalda bilər və gəmiqayırma, neft-kimya, avtomobil istehsalı, polad konstruksiyaların korroziyaya qarşı mübarizəsi və digər sahələrdə geniş istifadə olunur. Bəzi qranatlarda yaşıl turmalin kimi əlaqəli minerallar ola bilər ki, bu da qranatın saflığına təsir edəcək və bununla da qumlama səmərəliliyinə təsir göstərəcək.
2. Mis şlakı
Mis şlakının qumla təmizlənməsi əsasən pasın təmizlənməsi, boya təmizlənməsi, oksidləşmə təbəqəsinin təmizlənməsi və metal səthlərin gözəlləşdirilməsi üçün istifadə olunur. Onun tətbiq ssenarilərinə yeni və köhnə polad materialların səthinin işlənməsi, örtüklü iş parçalarının əvvəlcədən işlənməsi və tökmə və ya işlənmiş hissələrdən çıxan qırıqların təmizlənməsi və s. daxildir.
Təsiri səthdə vahid və incə içbükey və qabarıq səthlər əmələ gətirməklə, örtüklər/batırma örtükləri ilə yapışma gücünü artırmaqla, metalın orijinal rəngini aşkar etməklə və hamarlığını yaxşılaşdırmaqla yanaşı, hissələrin mexaniki xüsusiyyətlərini də yaxşılaşdırmaqla və səthdə fərqli mat effektlər əldə etməklə yanaşı, vahid və incə içbükey və qabarıq səthlər yaratmaqdır. Qeyd etmək lazımdır ki, mis şlak parçalanmağa meyllidir və emal prosesi zamanı toz asanlıqla əmələ gəlir və bu da onu təkrar emal və təkrar istifadə üçün yararsız hala gətirir.
Tətbiq olunan ssenarilər: Alüminium ərintilərinin və paslanmayan poladın təmizlənməsi, qabıqların çıxarılması və səthinin işlənməsi, eləcə də tibbi cihazların cilalanması kimi səth hamarlığı üçün yüksək tələblərə malik iş parçaları üçün uyğundur.
Effekt xüsusiyyətləri: Vahid mat səth yarada bilər, səth gərginliyini azaldır və yaxşı korroziyaya davamlılığa və təmizləmə qabiliyyətinə malikdir.
4. Qoz qabığı qrunt
Tətbiq olunan ssenarilər: Dəqiq hissələrin yüngül şəkildə təmizlənməsi, təmizlənməsi və cilalanması, eləcə də elektron komponentlərin və qəliblərin səthinin işlənməsi üçün istifadə olunur.
Təsir xüsusiyyətləri: Substrata minimal ziyan vuran çox yumşaq aşındırıcı materialdır. Cızılmağa meylli materiallar üçün uyğundur və təmizləmə zamanı toz əmələ gətirmir.
5. Alüminium oksidi oksid & Silikon Karbid
Tətbiq ssenariləri: Metal səthlərin kobud emalı, qaynaq şlaklarının, pasın və köhnə boya təbəqələrinin təmizlənməsi, eləcə də sonrakı örtük üçün səthin əvvəlcədən işlənməsi üçün uyğundur.
Təsir xüsusiyyətləri: Yüksək sərtlik, güclü kəsmə qüvvəsi, ağır təmizləmə işlərini tez və səmərəli şəkildə yerinə yetirməyə qadirdir və səth yapışmasını artırır.
Daha çox məlumat üçün şirkətimizlə müzakirə etməkdən çəkinməyin!
Yazı vaxtı: 28 Avqust 2025
