Junda Qumlama maşını qumlama gücünün istifadəsində birbaşa avadanlığın keyfiyyətinin istifadəsi ilə əlaqəli ola bilər, buna görə də istifadə zamanı avadanlıqdan istifadəni təmin etmək üçün avadanlığın qumlama gücünə təsir edə biləcək hər hansı amilləri başa düşməliyik.
Qumlama maşınının qumlama gücünə təsir edən proses parametrlərinə əsasən aşağıdakılar daxildir: qumlama diametri, qumlama sürəti, qumlama axını sürəti, qumlama vaxtı və s.Qumlamanın diametri nə qədər böyükdürsə, sürət bir o qədər yüksəkdir, qumlamanın sürəti və iş parçasının toqquşması nə qədər çox olarsa, qumlamanın intensivliyi bir o qədər çox olar.Qumlama zamanı yaranan qalıq təzyiq gərginliyi hissələrin materialının dartılma dayanıqlığının 60%-nə çata bilər.Qalıq K gərginlik qatının dərinliyi adətən 0,25 mm, yuxarı həddi isə 1 mm-dir.Qumlama gücünü təmin etmək üçün müəyyən qumlama vaxtı lazımdır.Müəyyən bir müddətdən sonra qumlama gücü doyma səviyyəsinə çatdı və sonra qumlama müddətini uzatdı, güc artıq əhəmiyyətli dərəcədə artmadı.Qumlama gücünün Almen sınağında qumlama gücünün göstəricisi test təbəqəsinin deformasiyasının artmasıdır.
Almen testində, ümumi istifadə edilən qumlama gücü test parçası (əlvan metal testi üçün), A test parçası (ümumiyyətlə istifadə olunur), ölçmə üçün C test parçası (yüksək möhkəmlik), A test parçası və əlaqənin C test parçası təxminəndir. üç dəfə.C test vərəqi ilə ölçülən möhkəmlik 0,15~0,20 tmn olarsa, o, 0,45~0,60 mm A test vərəqinə bərabərdir.Sınaq prosesində əvvəlcə sınaq vərəqinin ilkin deformasiyası ölçülür, sonra yapışdırılmış sınaq vərəqinin işçi qurğusu qumlama qutusuna quraşdırılır və iş parçası ilə eyni proses püskürtülür.Qumlama işinin sonunda sınaq parçası çıxarıldı və səhnə deformasiyaya uğramış qövsün hündürlüyü ölçüldü.
Yuxarıdakılar qumlama maşınının qumlama gücünə təsir edən amillərin tətbiqidir.Tətbiqinə görə, avadanlığın xidmət müddətini səmərəli şəkildə uzatmaq üçün avadanlığın istifadəsinin səmərəliliyini və performansını daha yaxşı təmin edə bilər.
Göndərmə vaxtı: 22 iyun 2022-ci il
