Junda Qumlama Maşını və Junda Şotka ilə Örtmə Maşını iki fərqli avadanlıqdır. Adı oxşar olsa da, istifadəsində böyük fərqlər var. Bununla belə, istifadəçi seçimində səhv etməmək, istifadəyə təsir etməmək və xərc itkisinə səbəb olmamaq üçün müvafiq fərqlər aşağıda təqdim olunur.
1, atışla partlatma və qumlama arasındakı fərq
Şpillə ilə cilalama və qumlama prinsipi məhsulun səthini havadan istifadə edərək təmizləmək üçün bir üsuldur. Şpillə ilə cilalama zamanı polad çiləmə, polad qumu, keramika çiləmə kimi metal aşındırıcı maddələrdən istifadə olunur. Qumlama zamanı korund qumu, şüşə qumu, qatran qumu və s. kimi qeyri-metal aşındırıcı maddələrdən istifadə olunur.
2, Junda partlatma və qumlama prosesi
Ştamplama və qumlama prosesi, ştamplama və ya qumlama üsulundan istifadə edib-etməməyi müəyyən etmək üçün müxtəlif məhsullara, performansa və digər tələblərə əsaslanır.
3. Atıcı və qumlayıcı avadanlıqların seçilməsi
Aşındırıcı, aşındırıcı bərpa ilə yanaşı, vurma və qumlama da fərqlidir, digər avadanlıq cihazları da eynidir, əlbəttə ki, aşındırıcının kiçik hissəcikləri də ümumi ola bilər və qumlama avadanlığı, əlbəttə ki, faktiki vəziyyətdən asılıdır.
4. Zərbə ilə deşmə, sıxılmış hava və ya mexaniki mərkəzdənqaçma qüvvəsi ilə güc və sürtünmə kimi metal pasını təmizləmək üsuludur. Mərmi diametri 0,2-2,5 mm, sıxılmış hava təzyiqi 0,2-0,6 mpa, reaktiv cisimlə səth arasındakı bucaq isə təxminən 30-90 dərəcədir. Başlıqlar T7 və ya T8 alət poladından hazırlanır və 50- sərtliyə qədər bərkidilir. Hər bir başlığın xidmət müddəti 15-20 gündür. Zərbə ilə deşmə, qalınlığı 2 mm-dən az olmayan orta və böyük metal məhsullardan və ya dəqiq ölçü və kontur tələb etməyən tökmə və döymə hissələrindən ərp, pas, qəlib qumu və köhnə boya təbəqəsini təmizləmək üçün istifadə olunur. Səth örtüyündən (örtükləmədən) əvvəl təmizləmə üsuludur. Böyük gəmiqayırma zavodlarında, ağır maşınqayırma zavodlarında, avtomobil zavodlarında və s. geniş istifadə olunur. Zərbə ilə deşmə, zərbə qüvvəsi və təmizləmə effekti ilə səth emalı göz qabağındadır. Lakin nazik lövhəli iş parçasının emalında, iş parçasının deformasiyası asandır və polad atış iş parçasının səthinə dəyir (istər atışla partlatma, istərsə də atışla partlatma, metal əsas materialın deformasiyasına səbəb olur, çünki əsas materialda plastik, qırılmış qabıq və yağ filmi deformasiyası yoxdur, buna görə də yağ iş parçası ilə partlatma, atışla partlatma yağı tamamilə təmizləyə bilmir.
5, qumlama da mexaniki təmizləmə üsuludur, lakin qumlama güllə ilə təmizləmə deyil, qumlama kvars qumu kimi qumdur, güllə ilə təmizləmə isə metal qranullarıdır. Mövcud iş parçasının səthinin təmizlənməsi üsullarında qumla təmizləmənin təmizləyici təsiri var. Qumlama iş parçasının səthini daha yüksək tələblərlə təmizləmək üçün uyğundur. Bununla belə, Çinin hazırkı ümumi qumlama avadanlığı əsasən menteşə, kazıyıcı, vedrə lift və digər ibtidai ağır qum daşıma maşınlarından ibarətdir. İstifadəçilər maşın quraşdırmaq üçün dərin bir çuxur qurmalı və suya davamlı təbəqə qoymalıdırlar, tikinti xərcləri yüksəkdir, texniki xidmət və təmir xərcləri daha yüksəkdir. Ətraf mühitin qorunmasına və sənaye sağlamlığına milli diqqət yetirilməsi ilə qumlama prosesi çoxlu sayda toz əmələ gətirir, çünki bu, yalnız ətraf mühitin ciddi çirklənməsinə deyil, həm də operatorun peşə xəstəliyinə (silikoz) səbəb ola bilər, qumlamanı əvəz etmək üçün çoxlu sayda güllə ilə təmizləməyə malikdir.
Yuxarıda qeyd olunanlar qum partlatma maşını ilə vurma ilə deşmə maşını arasındakı fərqdən bəhs edir, təqdimatına əsasən, istifadə ehtiyaclarını ödəmək üçün istifadə səmərəliliyini artırmaq üçün avadanlığın tətbiq dairəsini və istifadə xüsusiyyətlərini daha aydın başa düşə bilərik.
Yayımlanma vaxtı: 25 may 2022
