Junda Steel zərb aləti, bainit mikrostrukturu sayəsində uzun müddət ərzində qırılmadan ömrünü saxlayır. Daha yüksək sərtlik səviyyəsinə malik olan polad zərb aləti, rəqib məhsullara nisbətən səthi daha tez təmizləyir. Xüsusilə emal edilməli olan hissələr sadə formada olmadıqda və çoxsaylı kənarları olduqda, standartlar daxilində polad zərb alətlərinin metal səthin hər qarışını təmizləməsi ehtimalı azdır. Bununla belə, qısa müddətdə tələb olunan səth keyfiyyətini təmin edən ən yaxşı səth örtüyünü təmin etmək üçün hər ölçüdə ələk paylanması diqqətlə seçilir.
Polad oxla işləməyin digər bir xüsusiyyəti, dövr etmək üçün lazım olan əməliyyat qarışığının maşının içinə qoyulmazdan əvvəl artıq əldə olması və bütün əməliyyat zamanı eyni qalmasıdır.
Müştərilərimiz üçün ən böyük üstünlük, səth keyfiyyətinin həmişə sabit qalmasıdır. Junda Steel shtu orta sərtliyə, güclü möhkəmliyə, yaxşı zərbəyə davamlılığa və uzun xidmət müddətinə malik yüksək keyfiyyətli aşınmaya davamlı bir materialdır. İş parçalarını təmizləyərkən yaxşı elastikliyə, sürətli təmizləmə sürətinə və aşağı istehlaka malikdir. Polad shtular geniş çeşiddə istifadə edilə bilər. Metal iş parçalarının səthini polad shtularla emal etmək metal iş parçalarının səth təzyiqini artıra bilər. Bu da iş parçasının yorğunluq müqavimətini artıra bilər.
Junda tökmə polad atışının vacib xüsusiyyətlərindən biri: sıxlıq və sərtlik
1.Polad zərbəsinin sərtliyi təmizləmə sürəti ilə birbaşa mütənasibdir, lakin xidmət müddəti ilə tərs mütənasibdir. Buna görə də, sərtlik yüksək, təmizləmə sürəti sürətlidir, lakin xidmət müddəti qısadır və sərfiyyatı böyükdür, buna görə də ən çox iqtisadi effekt əldə etmək üçün sərtlik orta səviyyədə olmalıdır (təxminən HRC40-50 uyğundur).
2. Orta sərtlik və əla geri dönüş ilə, hər künc çiləmə prosesində tam təmizlənə bilər və bu da emal müddətini azaldır.
3. Hava dəliyinin çatlaması və büzülmə boşluğu kimi daxili qüsurlar xidmət müddətinə təsir göstərə və istehlakı artıra bilər.
4. Sıxlıq 7,4 q/sm3-dən çox olduqda, daxili qüsurlar minimuma enir.
Ümumiyyətlə, döymə və polad konstruksiyası və digər görünüş tələbləri ciddi deyil, əsasən 1.0-dan çoxdur, gəmiqayırma və avtomobil istehsalı adətən 1.0-dan azdır, ilk qərar sprey çap mallarının görünüş tələbləridir, bəzi döymə şirkətləri 1.0-dan az seçəcək və həmçinin iş parçasının ölçüsündən, səth sərtliyindən və s. asılıdır.
Polad atışının tətbiq sahəsi
Pasdan təmizləmə (partlayışla pasdan təmizləmə, partlayışla pasdan təmizləmə, tökmə ilə pasdan təmizləmə, döymələrin pasdan təmizlənməsi, poladın pasdan təmizlənməsi, döymələrin pasdan təmizlənməsi, poladın pasdan təmizlənməsi, H-şüasının pasdan təmizlənməsi, polad konstruksiyaların pasdan təmizlənməsi).
Təmizləmə (partlatma ilə təmizləmə, partlatma ilə təmizləmə, tökmə qəlibinin təmizlənməsi, tökmə partlatma ilə təmizləmə, döymə partlatma ilə təmizləmə, döymə partlatma ilə tökmə qumunun təmizlənməsi, poladın təmizlənməsi, poladın təmizlənməsi, H-şüalı poladın təmizlənməsi, polad konstruksiyaların təmizlənməsi).
Möhkəmləndirmə (partlayışla partlatma, istiliklə işlənmiş hissələrin partlayışla cilalanması, dişlilərin partlayışla cilalanması).
Güllə ilə partlatma (poladla güllə ilə partlatma, poladla güllə ilə partlatma, bölmə ilə güllə ilə partlatma.
Şırnaqla partlatma (polad şırnaqla partlatma, polad qumla partlatma, gəmi şırnaqla partlatma, polad şırnaqla partlatma, polad şırnaqla partlatma.
Oyun qumu emalı
Polad zərbəsinin ilkin emalı (örtük ilkin emalı, örtük ilkin emalı, səth ilkin emalı, gəmi lövhəsinin ilkin emalı, bölmə poladının ilkin emalı, polad ilkin emalı, polad konstruksiyasının ilkin emalı.
Yayımlanma vaxtı: 25 Noyabr 2021
