Parçalama maşınındakı polad zərbə və qranul, partlatma prosesi zamanı oksid ərpini, tökmə qumunu, pası və s. təmizləmək üçün iş parçasına davamlı təsir göstərir. Həmçinin əla zərbə möhkəmliyinə malik olmalıdır. Yəni, polad zərbə və qranul materialı zərbə yüklərinə qarşı güclü müqavimət göstərməlidir (zərbə yükünə zərər vermədən müqavimət göstərmək qabiliyyəti zərbə möhkəmliyi adlanır). Bəs polad zərbə və polad qranulunun partlatma möhkəmliyinə təsiri nədir?
1. Polad zərbinin və poladın üyüdülməsinin sərtliyi: Sərtlik hissənin sərtliyindən yüksək olduqda, onun sərtlik dəyərinin dəyişməsi zərblə partlatma gücünə təsir etmir; hissədən daha yumşaq olduqda, zərblə partlatma sərtliyi azalarsa, zərblə partlatma gücü də azalır.
2. Atışma sürəti: Atışma sürəti artdıqda, möhkəmlik də artır, lakin sürət çox yüksək olduqda, polad atışının və çınqılın zərəri artır.
3. Polad zərb alətinin və dənənin ölçüsü: Zərb aləti və dən nə qədər böyükdürsə, zərbənin kinetik enerjisi və sərfiyyat sürəti azalarkən zərb alətinin partlayış gücü bir o qədər çox olur. Buna görə də, zərb alətinin partlayış gücünü təmin edərkən, yalnız daha kiçik polad zərb aləti və polad dənindən istifadə etməliyik. Bundan əlavə, zərb alətinin ölçüsü də hissənin forması ilə məhdudlaşır. Hissədə yiv olduqda, polad zərb alətinin və polad dənənin diametri yivin daxili radiusunun yarısından az olmalıdır. Zərb alətinin hissəcik ölçüsü çox vaxt 6 ilə 50 mesh arasında seçilir.
Yazı vaxtı: 21 Mart 2022
