1. Güc və Prinsip: Qumlama, aşındırıcı materialın yüksək sürətli axını yaratmaq üçün sıxılmış havadan güc kimi istifadə edir və onu iş parçasının səthinə yüksək sürətlə itələyir.
Eynilə, zərb alətləri ilə üyütmə zamanı zərb alətləri təmizləmək və ya möhkəmləndirmək üçün iş parçasının səthinə sıxılmış hava ilə hərəkət etdirilir.
Atışma partlayışı, təmizləmək və ya möhkəmləndirmək üçün iş parçasının səthinə yüksək sürətlə atış hissəciklərini itələmək üçün yüksək sürətli fırlanan pervanedən istifadə edir.
2. İstifadə olunan materiallar: Qumlama zamanı bucaqlı aşındırıcı hissəciklərdən istifadə olunur, məsələnqranat qumu ,qəhvəyi korund, ağ korund vəpoladvuruldu.
Zərbə ilə cilalama dəyirmi, hamar hissəciklərdən istifadə edir və müxtəlif səth təmizləmə tələblərinə cavab vermək üçün metal və ya qeyri-metal zərb alətlərindən istifadə edə bilər. Ümumi növlərə polad zərb alətləri, çuqun zərb alətləri, şüşə zərb alətləri və keramika zərb alətləri daxildir.
Atışma partlayışında polad atış, kəsilmiş məftil atış, paslanmayan polad atış, alüminium atış, şüşə muncuqlar və keramika atış kimi materiallardan istifadə olunur.
3. Emaldan sonrakı təsirlər: Qumlama iş parçasının səthinə təsir göstərmək, təmizləmək və onun pürüzlülüyünü artırmaq üçün qeyri-müntəzəm aşındırıcı hissəciklərdən istifadə edir.
İstiliklə işlənmiş hissələrdən pas və oksid qalıqlarını təmizləyir, metal iş parçalarına daha yaxşı mexaniki xüsusiyyətlər verir və örtükləri daha davamlı edir.
Zərbənin güclü zərbə qüvvəsinə əsaslanaraq, iş parçasının səthini daha sıx edir və beləliklə, iş parçasını daha aşınmaya davamlı, möhkəm və korroziyaya davamlı edir.
Atışma ilə partlatma daha çox funksiya və təsirə malikdir: o, yalnız pas və səth oksidi miqyasını aradan qaldırmır, həm də səth pürüzlülüyünü yaxşılaşdırır, emal zamanı yaranan əyilmələri aradan qaldırır, daxili gərginliyi aradan qaldırır, istilik müalicəsindən sonra deformasiyanı azaldır və səthin aşınma müqavimətini və sıxılma gücünü artırır.
Qumlama ilə təmizləmə daha aşağı avadanlıq tələblərinə malikdir və aşındırıcı hissəciklərin sürəti sürətli deyil, lakin iş parçasının emal sürəti daha sürətlidir. Atıcılıqla təmizləmə daha inkişaf etmiş avadanlıq tələb edir, buna görə də emal sürəti daha yavaş və adətən daha bahalıdır.
Püskürtmə və partlatma partlatma gücü və üsulları baxımından fərqlənsə də, hər ikisi iş parçasına yüksək sürətlə təsir göstərməyi hədəfləyir və təsirləri əsasən eynidir. Püskürtmə daha dəqiqdir və idarə olunması daha asandır, lakin səmərəliliyi partlatma ilə müqayisədə daha aşağıdır, bu da mürəkkəb formalı kiçik iş parçaları üçün uyğundur. Püskürtmə daha qənaətcil və praktikdir, səmərəliliyi və dəyəri idarə etmək daha asandır və partlatma effektini tənzimləmək üçün partlatma sayına nəzarət etməyə imkan verir, lakin kor nöqtələr ola bilər ki, bu da onu böyük, düz, tək iş parçalarının toplu emalı üçün uyğun edir.
4. Tətbiqlər: Qumlama əsasən pas və boya təmizləmək üçün istifadə olunur. Parçalama və parçalama pası təmizləyərkən, iş parçasının səthi əsasən saysız-hesabsız kiçik çəkiclərlə döyülür və beləliklə, möhkəmləndirilir və təkmilləşdirilir.
Püskürtmə və qumlama sıxılmış hava ilə, püskürtmə isə pervanellə işləyir və bu da daha çox qüvvə yaradır.
Qumlama, partlatma və partlatma işlərində istifadə olunan qum və partlatma təkrar emal edilə bilər.
Püskürtmə, qumlama və püskürtmə prosesləri maşınqayırmanın demək olar ki, bütün sahələrində, məsələn, gəmiqayırma və təmir, avtomobil hissələri, təyyarə komponentləri, top və çənin səthləri, körpülər, polad konstruksiyalar, şüşə, polad lövhələr və profillər, boruların daxili və xarici korroziyadan qorunması, hətta yol səthləri və s. istifadə olunur.
Daha çox məlumat üçün şirkətimizlə müzakirə etməkdən çəkinməyin!
Yazı vaxtı: 13 Noyabr 2025
