1. Tökmə polad topu: aşağı xrom polad, orta xrom polad, yüksək xrom polad və super yüksək xrom polad (Cr12%-28%).
2. Döymə polad topu: aşağı karbonlu ərintili polad, orta karbonlu ərintili polad, yüksək manqan polad və nadir torpaq xrom molibden ərintili polad topu:
İndi hansı polad top ən yaxşısıdır? İndi təhlil edək:
1.Yüksək xrom polad keyfiyyət indeksi: xrom tərkibi 10%-dən çoxdur, karbon tərkibi 1.80%-3.20% yüksək xrom polad adlanır, yüksək xrom top sərtliyinin (HRC) milli standartının tələbləri ≥ 58, AK ≥ 3.0J/cm təsir dəyəri olmalıdır.
2. Aşağı xromlu poladın keyfiyyət indeksi: 0,5% ~ 2,5%, karbon tərkibi 1,80%-3,20% olan poladlar aşağı xromlu polad adlanır. Milli standart aşağı xromlu polad sərtliyinin (HRC) tələblərinə uyğun olaraq ≥ 45, AK ≥ 1,5J/cm təsir dəyəri 2 olmalıdır. Aşağı xromlu polad topun yüksək temperaturda temperlənməsi və ya vibrasiya ilə yaşlanma müalicəsinin keyfiyyətini təmin etmək üçün (tökmə stressini aradan qaldırmaq üçün, məsələn, məqsəd) polad topun səthinin tünd qırmızı olması məhsulun yüksək temperaturda temperlənməsinə məruz qaldığını göstərir. Məsələn, polad topun səthinin metal rəngi məhsulun temperlənməsinin olmamasını göstərir.
3. Döymə polad top keyfiyyət indeksi: 0,1% ~ 0,5% (xromsuz döymə polad top), karbon tərkibi 1%-dən aşağıdır və yüksək temperaturlu döymə istehsalında polad top, bəzi döymə polad top səthinin sərtliyi (HRC) ≥ 56-dır (baxmayaraq ki, yalnız 15 mm və ya daha çox söndürmə təbəqəsi əldə edə bilər), polad top, döymə polad top materialının sərtləşmə qabiliyyətinə görə nüvənin sərtliyi ümumiyyətlə yalnız 30 dərəcədir. Normal şəraitdə, su ilə söndürmə ilə döymə polad top, döymə polad topun qırılma sürəti yüksəkdir.
4. Aşınma müqavimətinin müqayisəsi: super yüksək xrom polad > yüksək xrom polad > orta xrom polad kürə > aşağı xrom polad > döymə polad kürə.
Aşınmaya davamlı polad topun elementləri:
Xrom tərkibi 1% - 3%, sərtliyi isə HRC ≥ 45-dir. Bu aşınmaya davamlı polad top standartı aşağı xrom ərintili tökmə top adlanır. Aşağı xrom toplar orta tezlikli elektrik sobası, metal qəlib və ya qum tökmə rejimini qəbul edir. Onun performansı aşağı üyütmə dəqiqliyi və az istehlakı olan bəzi metallurgiya mədənləri, şlaklar və digər sənaye sahələri üçün uyğundur.
Aşınmaya davamlı polad topların xrom tərkibi 4%-dən 6%-ə qədər, sərtliyi HRC ≥ 47-dir. Bu standarta çox elementli ərintili toplar deyilir ki, bu da möhkəmlik və aşınma müqaviməti baxımından aşağı xrom poladdan daha yüksəkdir. Xrom tərkibi 7%-dən 10%-ə qədər, sərtliyi isə HRC ≥ 48-dir və xrom ərintili tökmə toplardır ki, onların performansı və digər aspektləri çoxlu ərintili polad toplardan daha yüksəkdir.
Aşınmaya davamlı polad topun xrom tərkibi ≥ 10% – 14% və sərtliyi HRC ≥ 58-dir. Yüksək xrom ərintili tökmə toplar, mövcud bazarda yüksək tətbiq dərəcəsinə və yaxşı qiymət göstəricilərinə malik aşınmaya davamlı polad top növüdür. Tətbiq dairəsi genişdir və metallurgiya, sement, istilik enerjisi, baca qazının kükürdsüzləşdirilməsi, maqnit materialları, kimya, kömür suyu şlam nasosu; buna görə də top, super incə toz, şlak, uçan kül, kalsium karbonat və kvars-qum sənayesində istifadə olunur. Xüsusilə sement sənayesində onun funksiyası vurğulanır ki, bu da istehsalı artıra və enerji istehlakını azalda bilər.
Yazı vaxtı: 29 Noyabr 2022
