Döküm polad top və döymə polad top arasındakı fərq

1.Tökmə polad top: aşağı xromlu polad, orta xromlu polad, yüksək xromlu polad və super yüksək xromlu polad (Cr12%-28%).

2. Döymə polad top: aşağı karbonlu polad, orta karbonlu polad, yüksək manqan polad və nadir torpaq xrom molibden ərintisi polad top:

İndi hansı polad top daha yaxşıdır?İndi təhlil edək:

1.Yüksək xrom polad keyfiyyət indeksi: xromun tərkibi 10% -dən çoxdur, 1,80%-3,20% -dəki karbon tərkibi yüksək xromlu polad adlanır, yüksək xromlu top sərtliyi (HRC) milli standartının tələbləri ≥ 58 olmalıdır, AK ≥ 3.0J/ sm təsir dəyəri

2. Aşağı xrom polad keyfiyyət indeksi: 0,5% ~ 2,5%, 1,80%-3,20% tərkibindəki karbon tərkibi aşağı xromlu polad adlanır, aşağı xromlu polad sərtliyi (HRC) milli standartının tələbləri≥ 45, AK ≥ olmalıdır. 1.5J/sm təsir dəyəri 2, Rolling Ball aşağı xromlu polad top yüksək temperatur temperlənməsi və ya vibrasiya yaşlanma müalicəsinin keyfiyyətini təmin etmək üçün (məqsəd kimi tökmə stressini aradan qaldırmaq üçün) polad top səthinin tünd qırmızı rəngə məhsulun yüksək temperaturda temperləmə müalicəsi edildiyini göstərir, məsələn, polad top səthinin metal rəngi məhsulun temperlənmədən olduğunu göstərir.

3. Döymə polad topun keyfiyyət indeksi: 0,1% ~ 0,5% (xromsuz döymə polad top), karbon tərkibi 1% -dən aşağı və yüksək temperaturda döymə istehsalı olan polad top, bəzi saxta polad top səthinin sərtliyi (HRC) ≥ 56 ( o, yalnız 15 mm və ya daha çox söndürmə təbəqəsinə nail ola bilsə də, polad topun saxta polad top materialının sərtləşməsi səbəbindən nüvənin sərtliyi ümumiyyətlə yalnız 30 dərəcədir.Normal şəraitdə, su söndürmə müalicəsi ilə saxta polad top, saxta polad top qırılma dərəcəsi yüksəkdir.

4.Aşınma müqavimətinin müqayisəsi: super yüksək xromlu polad > yüksək xromlu polad > orta xromlu polad top > aşağı xromlu polad > saxta polad top.

Aşınmaya davamlı polad topun elementləri:

Xromun tərkibi 1% - 3% və sərtlik HRC ≥ 45. Aşınmaya davamlı polad topun bu standartı aşağı xrom ərintisi tökmə top adlanır.Aşağı xrom topları ara tezlikli elektrik sobası, metal qəlib və ya qum tökmə rejimini qəbul edir.Onun performansı bəzi metallurgiya mədənləri, şlaklar və aşağı üyüdülmə dəqiqliyi və aşağı istehlak olan digər sənayelər üçün uyğundur.

Aşınmaya davamlı polad topun xrom tərkibi 4% -dən 6% və sərtlik HRC ≥ 47-dir. Bu standart möhkəmlik və aşınma müqavimətinə istinad edərək aşağı xromlu poladdan daha yüksək olan çox elementli lehimli toplar adlanır.Xromun tərkibi 7% - 10% və sərtlik HRC ≥ 48, performansı və digər aspektləri yüksək bir çox alaşımlı polad topdan daha yüksək olan xrom ərintisi tökmə toplardır.

Aşınmaya davamlı polad topun xrom tərkibi ≥ 10% – 14% və sərtlik HRC ≥ 58. Yüksək xrom ərintisi tökmə toplar, cari bazarda yüksək tətbiq dərəcəsi və yaxşı qiymət göstəricisi olan bir növ aşınmaya davamlı polad topdur.Onun tətbiqi diapazonu genişdir və metallurgiya, sement, istilik energetikası, baca qazlarının kükürddən təmizlənməsi, maqnit materialları, kimya, kömür suyu məhlulu nasosunda istifadə olunur;top buna görə də, superincə toz, şlak, uçucu kül, kalsium karbonat və kvars-qum sənayesi.Onun funksiyası xüsusilə istehsalı artıra və enerji istehlakını azalda bilən sement sənayesində vurğulanır.